首钢京唐焦化厂交换机系统停机案例汇总.docxVIP

焦化厂交换机系统停机案例汇总 （2009.4.22~2010.8.3） 作者:XX伟 审核: 单位:首焦炉班 前言 焦化厂7.63米焦炉为复热式超大型焦炉，整套设备由德国UHDE公司供货，并提供全程技术支持。交换机系统是整个焦炉的心脏，这套系统由液压缸、液压泵、蓄能器、油箱、油路控制台、限位开关等设备构成，主要动力源是液压油。提供动力的设备是液压泵，由三台泵组成，两台电动泵和一台气动泵组成。油路控制台主要是由程序控制现场的电磁阀的得电或失电从而控制整个油路的走向。编写首钢焦化厂交换机系统停机案例汇总一文,是把从2009年4月22日到2010年8月3日的ABCD四座焦炉比较大的交换机系统停机故障汇总整理成册,以图文并茂的形式方便职工阅读和学习,不仅对新入工的职工能起到入门学习的作用,对老职工也能起到加深印象及技术提升的作用,文中所列举的10多个交换机系统停机案例,都是实实在在发生职工身边的典型停机故障.焦化交换机系统是关系到焦炉生产的核心设备,希望广大职工能通过阅读此文,举一反三,缩短处理交换机系统停机的时间,踏踏实实把维护工做好. 2009.4.22 A炉交换机停机 故障现象 2009.4.22 A炉交换机停机，现场操作人员手动在控制面板上按“复位”按钮后，交换机系统仍不能正常启动。我方维护人员到上位观察操作员站的画面，显示如下图1。 图1 处理方法及故障分析 1、处理方法 观察上位机画面发现C1液压缸链条上的关到位的蓝色限位，上位画面显示不正常，到现场发现这个限位的磁铁和限位没有对正。对正好限位开关后如图2所示，重启交换机后，交换机正常交换。事后向生产人员了解到，由于季节变化昨天二十二冶机械人员调链条的长度，链条长度的改变后，链条上的限位的位置也应该有些许的调整。 图2 2、故障分析 对兰色限位的几点说明 （1）、交换机链条上的兰色限位开关，由两块磁块触发信号如图3，限位开关到位时，红、绿磁铁分别对应限位的正上方红绿标志的位置。 图3 （2）、兰色限位内部接入一个电阻如图4。兰色限位的DI信号接入的是DI安全模块“6ES7 326-1RF00-0AB0”，此种模块内部应用“NAMUR技术”能检测到从模块到现场设备的接线是否存在“短路/断路”的情况，但现场这种兰色限又不“NAMUR技术”的限位，所以要人为接入一个电阻，其接线方法如图5，对应的图纸如图6。 图4 图5 图6 三、强化措施 1、对上位画面的报警信息，组织维护人员学习. 2、加强各维护单位之间的配合。 2009.5.22 A炉夜间停机 一、故障现象 2009.5.22夜间接到主控室电话说A炉交换机停机后无法正常启动。我方维护人员赶往中控室三楼观察停机报警信息如图1，没有查出可疑的报警信息。 图1 后又从交换机停机的SFC块中查找是否存在有交换机停机的条件，如图2。仍然没有结果。 图2 二、处理方法及故障分析 1、处理方法 交换停机的停机的“STOP”SFC图中标注了12个交换机停机信号的条件,但其中有一个隐含的信号条件是不包含在内的,就是交换机正常交换的烟道吸力必须小于-150Pa.检查烟道的吸力值发现操作人员的设定值大于-150Pa,人为把SP值调成-350Pa如图3,交换机复位重启正常. 图3 2、故障分析 后询问操作人员，操作人员回答当交换机停机长时间无法恢复，为了使焦炉保温，吸力暂调高到-150Pa以上，操作人员一直等交换机正常启动后再恢复正常的吸力值，但如果想交换机系统重启，前提又是吸力必须满足正常的吸力条件（必须小于-150Pa，程序中联锁如图4），所以交换机系统一直无法正常启动。 图4 三、强化措施 1、教育职工熟悉交换机的各项启动条件和先后的制约条件。 2、在处理故障过程中和操作人员做好配合工作。 2009．5．29 B炉交换机停机 一、故障现象 2009．5．29施工队在给B号焦炉板前压力表换三向球阀时（位置如图1），把三个压力表全拆下来，造成焦炉煤气板前压力过小（1000Pa）,交换机停机. 图1 但当施工队把球阀安装完毕，板后压力表显示恢复正常，现场操作人员在现场控制面板上按“报警确认”，再按交换机“开始交换”按钮（图2），交换机红向液压缸C1打开后，又快速关闭,交换机系统无法正常启动。 图2 但是查“停止”的SFC块时,并没有发现有停机条件过来。板前板后压力也正常，烟道吸力也正常。可就是一开始交换后，交换机就停机。查板前、板后的压力趋势图发现，当交换机没有交换时，板前、板后的压力值差不多，在+6685Pa左右，符合交换条件。当加热动作一开始，板后压力就到骤降到+100Pa,最小达到+20Pa。深蓝色为板前压力，浅绿色为板后压力（如图3）。 图3 二、处理方法及故障分析 1、处理方法 交换机一开始交换，板后压力就马上低下来。怀