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- 2020-03-05 发布于河北
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COKEMASTER系统
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、COKEMASTER系统介绍 1
二、COKEMASTER系统的工作原理分析 5
1.Pushing/Charge Schedule工作原理 5
2.AutoTherm的工作原理 6
三、COKEMASTER系统的日常故障及处理方法 7
1、操作员站上无法使用Cokemaster 7
2、测温系统无法录入数据 10
四、COKEMASTER系统的日常维护办法 13
五、实现高标准、严要求、规范化 14
培训人:XXX
培训对象:系统工程师
一、COKEMASTER系统介绍
COKEMASTER系统是焦炉配备的一套自动控制系统,这套系统主要作用是实现改良的、低污染的、低成本的焦炭生产。可以使焦炉的生产实现:高效持续的焦炭质量;高可靠性的操作;热量的有效利用;更长的焦炉寿命;快速检测出操作错误;简化出焦表的制定;更少的废气排放等等。
COKEMASTER系统包括Push/Charge Schedule(推焦装煤计划)、Heat Quantity Control(热量控制)、ManuTherm/AutoTherm/RamForce(人工测温/自动测温/推焦力)三部分功能。下图为COKEMASTER系统的操作界面首页:
上图左上角有4个按钮,点击可以进入此功能块的界面,后面有具体介绍每个功能块的作用。图的右下角有几种语言的选择,至今已翻译为5种语言,供多国使用。左下角为“离开程序”按钮,点击退出程序。
下面具体介绍这3部分功能块:
★ Push/Charge Schedule(推焦装煤计划),如图
Push/Charge Schedule是一个自动推焦装煤制度的计算程序。通过与Schalker(夏尔克)机车的地面协调进行通讯,实现焦炉的推焦装煤的全自动化。当需要延长结焦时间或炉体出现问题的特殊情况时,在每次推焦结束后仍能重新计算生产计划,保证焦炉生产正常运行。
如上图“推焦装煤计划”操作界面,推焦装煤计划自动编制。所有炭化室的结焦时间由颜色不同、长短不一的进度条表示。可以进行炉门更换、倒换车辆、炭化室检修等特殊操作状态下的推焦/装煤管理。计划表会自动滚动,正在进行操作的炭化室会在计划表的当前位置显示。 实时计算全炉结焦时间,参与全炉总热量控制。
Heat Quantity Control(热量控制),如图
根据煤的质量、煤的湿度、推焦制度等参数计算加热暂停时间,从而控制焦炉的温度,能生产出更优质的焦炭,也能更有效的延长焦炉的使用寿命,并且达到节能的作用。
ManuTherm/AutoTherm/RamForce(人工测温/自动测温/推焦力),如下图:
首先,Manutherm手动测温系统将人工测温数据与Batcontrol 系统计算机连接,实现数据反馈,确保Batcontrol系统及时调整加热控制参数等,保证焦炭成熟。同时实现了温度数据自动储存、曲线自动绘制等功能。主要功能有:
1) 数据自动存储(通过红外测温仪测得)
2) 数据通过有线传输到Batcontrol 系统计算机
3) 自动绘制曲线、生成报表
4) 可以对多次温度测量值进行曲线对比,数据对比。
5) 可以选择测量直行温度、炉头温度、横排温度,可以有选择地对
直行、炉头或横排温度的若干测量点进行测量。
其次,AutoTherm自动测温系统与Manutherm手动测温系统的功能大致相同,不同点是:Pushing Machine(推焦车)的推焦杆上装有6个红外传感器,分别放在两个加热壁的不同水平上,在每次推焦时实现对焦炉碳化室温度的测量。它实时的、自动的存储数据,并生成温度曲线,便于工作人员实时观察,保证炉子的正常生产。
再次,RamForce推焦力系统是记录每次推焦时的电流,并生成电流曲线。通过观察曲线可以判定焦炭的成熟程度,是否有生焦,还可以反映出炉体的状态是否正常等等。
以上便是COKEMASTER系统的基本功能块及作用,下面介绍它的内部原理、故障处理及维护。
二、COKEMASTER系统的工作原理分析
1.Pushing/Charge Schedule工作原理
①
①推焦信号
②装煤信号
③平煤信号
④推焦结束信号
COKEMASTER操作员 COKEMASTER服务器
COKEMASTER操作员
COKEMASTER服务器
Schalker机车
地面协调
⑤
⑤下一个推焦装煤的炉号
Schalker机车地面协调先向COKEMASTER系统发送推焦、装煤、平媒的炉号及状态、时间信息,COKEMASTER系统接收后显示在COKEMASTER操作员站上,等到地面协调再发送一个推焦结束信号,CO
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