化学品仓库管理制度.pdfVIP

化学品仓库管理制度 1 范围： 本标准规定了海南诚恒化工有限公司化学品仓库贮存化学品的储存条件、储存安排、储存 养护、出入库管理、储存安全操作及应急情况处理。 2 人员要求： 仓库保管员应经培训考试合格方可上岗 3 化学品的储存条件： 化学品仓库应避免阳光直射，库房内无火源、热源及电源，通风照明电器必须具备用防爆 功能。 化学品仓库的温度、湿度满足库内储存化学品安全技术说明书（ MSDS）规定的要求。 化学品仓库所用货架、托板应有防静电设施。 化学品仓库内按所储存化学品安全技术说明书 （MSDS）规定的要求， 配备适宜的消防器材。 4 储存安排： 化学品仓库内储存的化学品主要采用隔离储存方式。每种危险物品都应有明显的名称及标 识，按垛分别存放。 主通道宽度≮ 1.5m 、各种物体不允许直接落地存放，应垫放在高度≮ 0.15m 的托板上，垛 高≯ 3m ，同类物品垛距≥ 0.1m ，非同类物体垛距≥ 0.3m ，墙距≥ 0.3m 。 仓库 库内不得设置办公区域或设施。 5 储存养护： 5.1 温湿度检查： 库房内设置温湿度表，每个工作日 13:00 进行库房温湿度测量。 当库房温湿度超出储存化学品安全技术说明书（ MSDS）规定的要求时，应采取通风，吸湿 等方式控制温湿度在适宜范围内。 5.2 库房检查 5.2.1 安全检查： 每天对库房内外进行安全检查，检查是否存在易燃物、异味，检查货垛牢固程度。 检查消防设备是否完好。 每天工作结束后，关闭窗户，切断电源方可离开。 5.2.2 储存化学品质量检查： 每周 1、周 4 定期对储存化学品进行感官为主的在库质量检查， 每种化学品抽查 1~2 件， 发 现问题扩大检查比例。 检查内容： a)液体 检查封口是否严密，有无挥发或泄漏，透明容器内液体有无变色、变质及异常沉淀现象。 b)固体 检查包装是否破损，化学品有无挥发、吸潮溶化、变色变质现象。 5.2.3 检查结果处置： 检查结果逐项记录，对出现异常情况的化学品在外包上作出标识。 检查中发现的问题，应立即进行现场纠正，若现场无法进行纠正处置，立即报告上一级主 管。 有效期化学品应在有效期前 30 天通知上一级主管进行必要处置。 6 出入库管理： 6.1 入库要求： 入库化学品必须经过质量部门检验合格，包装完整，封口严密，危险标识清晰完整。 无化学品安全技术说明书（ MSDS）的化学品，管理员可拒绝入库。 6.1.1 入库程序： 入库、堆码，登记台帐，填写物资卡。 6.2 出库要求： 发货以手续齐全的领料单为发货依据。 最低领用数量原则≮ 1 个基本包装所含数量。 按生产日期和批号顺序先进先出。 6.3 生产过程中剩余的化学品需暂放库房，化学品必须包装完整，化学品标识清晰，包装外 壁无残存物，液体包装封口严密。 7 储存安全操作： 7.1 作业人员应穿工作服， 带手套及其必要的防护用具， 操作中轻搬轻放， 防止摩擦和撞击。 7.2 各种操作不得使用能产生火花的工具。 7.3 操作人员禁止穿带钉鞋和凉鞋拖鞋。 7.4 桶装化学品不得在水泥地面直接滚动。 7.5 库房内不准分、改装及开箱，验收和质量检验需在库房外进行。 7.6 仓库严禁吸烟，违规罚款。 7.7 作业中不得饮食，不得用手接触嘴、脸及眼部。每次作业完毕及时清洗，防护用具应集 中存放在规定区域。 8 应急情况处理： 化学品仓库配备的消防设施，仓库管理员应懂得和会合理使用。 8.1 常用易爆物品灭火方法： 易燃液体： （甲醇、乙醇等）抗溶泡沫； 氧化物：干粉。 8.2 化学品泄漏： 可采用干粉、干沙，禁用水。 9 记录： 化学品仓库安全及质量检查记录 海南诚恒化工有限公司