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遵义市新雪域冷库设备安装施工技术要求 冷库门安装 冷库门是整个冷库唯一可以进出人员和货物的通道，它的质量关系到货物的安全和人员的安全。 门框固定，门框固定方式可以根据冷库库体结构不同进行选择。水泥墙和墙可用膨胀螺丝固定；砖墙和库板墙可用丝杆固定；木质墙体用木螺钉固定。 2、挖地槽，平移门在安装之前，须预留地槽，否则按尺寸挖地槽。 3、门框安装，固定门框，按已选定的门框固定方式，门框固定后检验其水平度和垂直度，偏差要求小于1mm/m。 4、对框安装，若有对框则按以上选定的门框固定方法固定对框。如选择丝杆固定，则门框和对框同时固定，对框安装好后要检验是否垂直，在顶部用水平尺检验水平，偏差要求小于2mm/m。 5、导轨安装，首先，安装门框上导轨，然后，把另外一段导轨与导轨支架连接好，再与门框上导轨连接（连接处有圆柱销），调整导轨水平度，保证≤0.5mm/m，导轨还须保证成一条直线（直线度要求：≤2mm），然后把导轨支架与库体联接，如果是库板库，则导轨支架与库体联接用拉钉，土建库用膨胀螺丝；完成后，导轨固定螺丝须打螺纹胶。 6、电气安装 ，安装电动门时才有电气安装部分。电机安装在电机架上，电机架底部固定在门框顶部，有预设螺孔3个，其中中间1个是扣锁控制线通孔，电机架与门框一般只装2个螺丝），电机架背部固定在库体上，电机架须检验水平，要求小于1mm/m；电控箱直接固定在库体上。 7、门扇安装：先将滚轮从导轨的一侧放入导轨中适当位置；竖起门扇，将滚轮与门扇上的滚轮支架联接。 8、门扇调整，调整门扇至移动顺畅，门扇的水平度要求≤1mm/m，调整滚轮与滚轮支架的相对位置，可以调整门扇的高低，滚轮支架上的平衡丝杆可以确定门扇的位置高低，平衡丝杆向下拧，则门扇向上；关门时四周密封良好，开门时密封胶与门框不接触。调整时用杠杆从底部将门扇适当挠起。完成后，门扇固定螺母须打螺纹胶。 9、齿条或皮带安装：安装齿条，并调整使门扇运动自如，此时用手开启门扇会比未安装齿条前稍重些。齿条水平度：1mm/m，齿条与导轨平行度1mm/m。调整皮带的松紧装置，使用手开启门扇即合适移动。皮带的安装斜度与平行度应在1mm偏差范围内。 10、电气接线与调试：根据电控箱内说明书将控制线路驳接好，按钮开关与拉绳开关安装于用户指定的位置，电眼线在接线盒与接线盒之间部分须用接线管保护，以上工作完成后，可对门进行开启与关闭的调试。通电调试前，门扇务必置于中间位置。 11、电动保温平滑门带电加热装置（配手动开门按钮：按钮设开、停、关三个功能），库门口要求加装门型防撞装置，设置缓冲间的冷库，在缓冲间门口上安装风幕机，软帘装在冷库门上。风幕机在门开启时能够同时启动。 12、内外把手可以轻松开、关门，当处于通电状态时可停于任何位置。 13、库门紧急逃生装置应灵活、可靠。 制冷机组安装 1、压缩机组等制冷设备、管道安装（包括试车及验收要求）应符合GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收规范》、GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》、GB50274-2010《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》、GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中有关规定和要求。 2、整体成套氟压缩机组在出厂前已经进行过运转试验，并灌进氟利昂，只需进行外观的清洁及检查，不须拆卸检查机件内部零件。 3、对于单独分装的蒸发器、冷凝器和连接管道等应检查内部的清洁情况，设备用瓶装氮气吹净残余的泥沙杂物，连接管道采用酸洗磷化处理，不得在内壁上留有污脏，清洗工作必须彻底。 4、氟压缩机的基础必须放在实土上，基础用C30混凝土制作，基础预留孔洞尺寸，必须与实物核对螺栓位置及长度。为防止捣制时移动位置，也可用模板制作。浇灌前应校对电线及上下水管道位置。 5、机组就位前应将预留螺栓孔清扫干净，孔内不得存有灰土、木屑等杂物。螺栓灌浆用C30细石混凝土，必须严格捣实。机组用垫铁来校正水平，均匀的旋紧地脚螺栓，螺栓顶应比螺栓上平面高2-3mm，并复验机组安装的水平度，然后按图纸要求做保护层。 6、机组安装完毕后进行空车运行6h，空车运转合格后进行负荷运转24h，负荷运转后根据润滑油的脏污情况，以决定是否更换润滑油。 冷风机安装 1、冷风机安装要水平，室内冲霜供水管要有百分之三的坡向冷风机，室外冲霜供水管要有千分之三的坡向冷风机；回水为5％的坡度向下水。 2、供回氟管按工艺，钢管、不锈钢管与铜管焊接时一定要使用含银量70％银焊条。 3、管道接头平直，布局均匀，支架均匀合理。 铝顶排管安装 1、铝排安装前，应该先对冷库铝 排管接管内壁清除管内氧化皮及污物等，对经过焊接的管道都应仔细清除焊渣，以利于淸洁和检漏。 2、