一泵站设备电气安装.docxVIP

一、机械设备安装部分 【水泵安装】 1、水泵开箱检查。管件和阀门的检验，管件和阀门的内外表面应无裂纹、 缩孔、严重夹渣，密集气孔等缺陷，内表面还应光洁，无明显瘢疤和结 瘤。 2、出水管安装：由上而下依次将出墙管、弯管、直管，渐扩管和管道托 足拼装而成。并用地脚螺栓固定托足，进行二次灌浆。管路垂直度为 2/1000，最大不超过10mm。 3、管路安装同时，应设置管路支架的位置、尺寸要与管路直径、长度相 配，安装平整、牢固，接触良好，支架与管件接口的距离应大于100mm。 水泵导轨安装，水泵导轨安装应保证铅垂度，避免水泵上下移动有卡 阻，突跳等异常情况。 水泵顺导轨吊入，安装就位。 【主管道安装】 (1)先将墙管、弯管、闸阀、止回阀和传力接头安装就位，同时需作好 管道临时支撑点，以免将荷重加载到管道上。管路水平度为 2/1000。 (2)调节传力接头，使之与原先出墙管连接。 (3)对二处墙管进行二次灌浆。 【起重机械设备安装工程】 　　起重机械设备在安装前，必须对设备的规程、型号、最大起重量进 行核查，并对所有部件进行仔细检查，以保证安装质量和使用安全。 1．工字钢轨道安装 工字钢型号、吊挂板制作应符合设计规定。 绑扎和起吊工字钢轨道时，应找准工字钢重心，严格遵守安全规 程。就位时，用牵引绳控制或转动工字钢位置，使其稳固地搁置在墙 洞内或达到预定位置。 （3）工字钢找平：工字钢轨道重心线的垂直平面与被吊运的主要设备 （或基座）吊运时的重心线运动的垂直平面相重合，不重合偏差小于 3mm。工字钢的安装高度应以与吊挂板连接方便为宜。工字钢的纵向 水平度允许偏差为 L/1500（L 为工字钢全长 mm），且不大于 10mm； 横向水平度允许偏差为 b/100（b 为工字钢底宽，mm）。 工字钢与吊挂板用螺栓连接，连接牢固后，应复测工字钢规道水 平度。 工字钢的长度连接时须加翼板及腹板。 2．电动葫芦安装 （1）电动葫芦安装工作，可在地面进行。当工字钢轨道拼接完毕，检查 合格，并涂好油漆，安装好车档后，可将工字钢轨道抬高到离地面 1M 左右。 （2）将电动葫芦按照正确方向，安装到工字钢轨道上，调整主动轮、从 动轮凸缘内侧与工字钢下翼缘间的间隙，一般为 3～5mm。 安装吊钩，按正确方向在吊钩与卷筒间穿绕钢丝绳。 检查安全、保护装置的安装可靠性。确认无误后，将电动葫芦牢固 捆扎在合适部位。电动葫芦随工字钢吊升到安装高度，待工字钢找正 找平结束，定位准确牢固后，卸掉电动葫芦的捆扎。 3．试运转 起重设备试运转应包括无负荷，静负荷和动负荷试验。 试运转前，应作下列检查： 设备技术文件、合格证书应完整齐全。安装记录、电试记录应齐全。 所有连接部件应紧固无松动。钢丝绳端固定牢固、在卷筒上缠绕正 确 电气系统应安装正确、接地无误。安全、保证设施完好。 （3）无负荷试运转，应符合下列要求： 操纵机构的动作指示方向应与各机构运动方向一致。 升降吊钩三次，小车全程往返三次，检查终端开关、缓冲装置、制动 器，均应灵活、准确、可靠，限位联锁正常。不应有卡轨、啃道等异常 现象。 （4）静负荷试运转，应符合下列要求： 将电动葫芦停在吊挂板处，从空载逐渐增加负荷，作多次起升试验， 然后起升额定负荷。 继续增加负荷到 1.25 倍额定负荷，离地面约 100mm，停留 10 分钟， 然后卸去负荷，如此反复三次，电动葫芦在额定负荷下作全行程行走， 应平稳无跳动现象。 ⑶起重机构在起升负荷时，实施制动后的下滑距离应小于设备技术文 件的规定，在起升 1.25 倍额定负荷时，实施制动后，应能有效制动。 （5）动负荷试运转，应符合下列要求： 在额定负荷下，反复进行运行机构和起升机构的全面动作，运行动 作和升降速度应符合设备技术文件的规定。 在 1.1 倍额定负荷下，同时启动行走和起升机构。累计试验 10 分钟 以上，各机构应灵敏、平稳、可靠；限位联锁可靠有效，卸载后，必须 无残余变形，各连接部位，必须牢固无松动。 （6）试运转结束，应全面检查起重设备各处，及时整理试运转记录。将 起重机开到合适位置，吊钩升到安全位置，切断总电源。 【闸门安装】 １、闸门、导轨安装 门框和门体如为组合体件，则可进行整体吊装，如是分开部件，则 应先插入组装后再进行安装。 先将闸门吊入闸门井，复测启闭器中心预留孔位置放出闸门起吊 中心线和安装高度。 测量门框的横向水平度和纵向垂直度，并调整至符合要求。闸门框 安装的横向水平度和纵向垂直度的允许偏差应不大于 2/1000。 (4)闸门的固定，采用上面吊、下面垫、四周撑的方式进行固定，由于 该闸门重量较大，固定一定要牢固、可靠。用螺栓将闸门固定在门框 上。 (5)连接导轨确定基础螺栓的位置，土建配合灌浆固定。 2、启闭器和丝杆连接杆的安装 (1)复测门体进吊