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二线材厂余热炉工艺检测系统最佳操作法
一、概述
余热炉的主要作用是利用加热炉产生的烟气引入到余热炉燃烧室进行加
热,使锅炉内的软化水产生蒸汽,供二线材生产和生活用气。主要由温度、压力、流量、液位自动调节等系统组成。
二、温度检测系统
1、原理:以E型、K型为一次元件,受热时其测得的温度变化而产生相应的mv输出送至数字式温度显示仪的输入端,二次仪表将mv信号转换成温度直接进行显示。
2、仪表配置
测量点 量程 热电偶型号 仪表型号
给水温度 0-300℃ E XWZ-101
分汽缸温度 0-400℃ E XWZ-101
蒸发器后温度 0-600℃ E XWZ-101
进口烟气温度 0-1100℃ K XWZ-101
辅燃室炉膛温度 0-1100℃ K XWZ-101
过热蒸汽温度 0-400℃ E XWZ-101
过热器后烟气温度 0-1100℃ K XWZ-101
出口烟气温度 0-600℃ E XWZ-101
过热器温度 0-400℃ E CBS-110-T
二次仪表显示采用SWZ-101数字温度指示仪和CBS-110-T数字温度指示仪。
3、仪表校验
SWZ-101接线校验与加热炉温度校验方法相同,现只对CBS-110-T数字指示仪进行说明。
4、CBS-110-T数字指示仪
简介:CBS智能显示系列仪表具有技术性能高、性能价格比合适的特点,采用16位微机芯体,全机的设计充分考虑工业环境的要求,使其过度快精度高稳定性好。
仪表的主要性能指标
输入信号4-20mA(1-5V)、0-10mA(0-5V)配接各种热电偶、热电阻,配接各种线性传感器及远传电阻压力表
输出:4-20MA或0-10MA带载能力800欧三位控制,带回差,继电器触点,220V/2A
精度:显示分辨率0.2%,仪表系统精度0.5%
仪表使用条件
环境温度:0-50℃
相对湿度:≤85% RH
电源电压:AC220V±10% 50Hz±2Hz
避免强腐蚀气体
仪表外形设置
仪表接线
此表用于过热器温度显示,同时输出4-20mA给蒸汽流量做补正信号
此表温度下限120℃,上限400℃进行报警
操作步骤
A、按功能键,仪表显示“D--1”延续数秒钟后自动显示原来的量程下限值,此时按↑或↓键,直至显示300为止(如果过程中需要变更参数,修改步长,按下写入/倍率键,可改变每次加减量值)
B、继续按下功能键,仪表显示“D--2”重复上述动作直到显示1000为止
C、继续按下功能键,仪表显示“D--3”重复上述动作直到显示500为止
D、继续按下功能键,仪表显示“D--4”重复上述动作直到显示800为止
E、继续按下功能键,仪表显示“D--5”重复上述动作直到显示10为止
F、继续按下功能键,仪表显示“D--6”重复上述动作直到显示为A--6为止
此时按下写入/倍率键,显示“--6”数秒后,显示“300.0”参数写入,即使掉电参数不丢失,如果需改写参数,重复上述过程即可。
G、如果修改参数中需提前结束,并保留前次参数不变,只要按功能键不放。显示会出现“Z--”,此时立刻放开功能键,此次参数修改作废,仪表保留前次参数不变。
H、如果显示到“A--6”一步,不写入此次参数,只要等数秒后,仪表自己回位。
仪表的调校和故障判断与加热炉温度系统相同省略。二次仪表的具体故障详见说明书。
压力检测系统
1、压力检测原理和校验故障分析与加热炉系统相同省略。
2、仪表配置
测量点 量程 变送器型号 二次表型号
水泵冷却水压力 0-1.0Mpa SBYR SPZ-106
过热整齐压力 0-1.6Mpa DPP111-3 SPT-126
给水泵出口压力 0-1.6Mpa 1151GP SPZ-106
饱和蒸汽压力 0-1.3Mpa 5811GP SPT-126
引风机冷却水
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