酿酒酵母大规模液体发酵生产.pptVIP

生物工程综合实验;实验原理;15升发酵罐图示;发酵罐罐路示意图;管路说明;实验步骤;5．溶氧电极标定： 零点标定：将电极拔出浸没于饱和的无水亚硫酸钠溶液中，待电极显示值稳定后标零点1％。斜率标定：溶氧电极的斜率（满度）标定一般在发酵之前，温度、罐压、通气量均在正常情况下进行，一般以100％标定，因为它是个相对值，也可以是其他数值，罐压对溶氧量影响较大，标定时应保持罐压相对稳定。 6．pH电极标定： pH电极零点和斜率不能在发酵状态下标定，只能在灭菌以前进行，但可以在发酵过程中进行零电位补偿。标定前电极需泡于液体中并已联机1小时以上，通常采用两点标定法：先将电极洗净擦干，然后浸入6.86缓冲液，并将零点标定值设为6.86，然后按开始标定键，待pH显示值稳定后可按零点标定结束键，然后洗净擦干电极后同样方法标定斜率，然后再标定零点，反复至更换缓冲液时，pH未经标定已达标准值（附近）即可。 7．蠕动泵流量标定 蠕动泵的标定随时可以进行。可以对酸、碱泵、补料泵、消泡剂泵进行标定，方法相同。先取定量的液体，安装好，然后在标定画面上设为标准容量。然后将手、自动开关调节到手动位置，使泵运转并将管内空气排出开始滴液，将出口液体滴入标准容器，同时按标准开始键并确定，此时开始以秒为单位计数，待输出液体到达设定的标准容量时，再按确定。整个标定过程结束。此时，加料速度便由控制器显示出来。标定结束后将开关置于“关”的位置。 8．将4步骤配制好的培养基加入发酵罐中，加水至体积约11.5升（防止水蒸发过多）。 ;二、实罐灭菌操作;3、实罐灭菌 蒸汽进过滤器：停搅拌，微开过滤器上排冷凝水阀V02，开过滤器前蒸汽阀S02，微开过滤器后排冷凝水阀V03，缓缓开切断阀A03，蒸汽经过过滤器进入反应器，当冷凝水阀V02、V03出口冷凝水很少时，调节冷凝水阀V02、V03以有少量蒸汽排出为宜。当排气口有蒸汽排出或罐温到达100℃两分钟后，关闭排气阀VT1。调节切断阀A03和蒸汽阀S02，维持过滤器前蒸汽压力为0.12-0.16MPa，同时必须保证切断阀有一定开度，不得关死。当罐温达到100℃时，培养基中的溶氧接近零??可以标定溶氧的零点。 当达到预定温度或罐压，开排气阀VT1至有少量蒸汽排出，关紧或微开夹套蒸汽阀S01，微开底阀P01（开阀时观察视镜处培养基翻腾的变化，以有少量变化为宜），根据罐压或罐温变化的趋势。及时调节蒸汽阀S02、S03。阀门调节应微调，避免大幅度开关。当反应器罐压或罐温维持在预定的范围内开始计时。 保温开始后，排气阀蒸汽排量不宜太小，否则可能导致液面以上的罐体部分尤其罐盖达不到消毒温度。 保温阶段应旋松接种口盖至有少量蒸汽冒出。;三、接种;谢谢！