电子产品制造工艺生产管理.docVIP

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生产管理 ?生产环境 ?生产现场有定置区域线,楼层(班组有定置图,定置图绘制符合规范 要求;定置合理,定置率高,标识应用正确;库房材料与在制品分类储 存,所有物品堆放整齐、合理并定区、定架、定位,与位号、台账相符; 凡停滞区内摆放的物品必须要有定置标识,不得混放。 ?在清洁文明方面应做到:料架、运输车架、周转箱无积尘;管辖区的 公共走道通畅无杂物,楼梯、地面光洁无垃圾,门窗清洁无尘;文明作 业,无野蛮、无序操作行为;实行“日小扫”、“周大扫”制度。 ?对现场管理有制度、有检查、有考核、有记录;立体包干区(包括线体 四部位、设备、地面整洁无尘,无多余物品;能做到“一日一查”、 “日查日清”。 生产管理 ? 生产线的辅助环境 1. 动力因素。 SMT设备所需动力通常为二部分: 电能与压缩空气。其质量好坏不仅 影响设备的正常运行, 而且直接影响设备的使用寿命。 ①压缩空气。SMT生产线上, 设备的动力是压缩空气, 一台设备上少则 几个气缸、电磁阀 , 多则二十几个气缸与电磁阀,压缩空气应用统一 配备的气源管网引入生产线相应设备,空压机离厂房要有一定距离; 气压通常为0.5~0.6Mpa,由墙外引入时应考虑到管路损耗量;压缩 空气应除油、除水、除尘,含油量低于0.5×10-6。 ②采用三相五线制交流工频供电。所谓三相五线制交流工频供电是指除 由电网接入U、V、W三相相线之外,电源的工作零线与保护地线要 严格分开接入;在机器的变压器前要加装线路滤波器或交流稳压器, 电源电压不稳及电源净化不好, 机器会发生数据丢失及其它损坏。 生产管理 2.SMT车间正常环境 SMT生产设备是高精度的机电一体化设备, 对于环境的要求相对较高, 应放置于洁净厂房中(不低于《GB73-84洁净厂房设计规范》中的 100000级。 温度:20℃~26℃(具有锡膏、贴片胶专用存放冰箱时可放宽; 相对湿度:40%~70%; 噪声:≤70dB; 洁净度:粒径≤5.0 ≥0.5(μm,含尘浓度≤3.5×105 ≥2.5×104(粒/m2。 对墙上窗户应加窗帘, 避免日光直接射到机器上, 因为SMT生产设备 基本上都配置有光电传感器, 强烈的光线会使机器误动作。 生产管理 3. SMT现场还应有防静电系统 系统及防静电地线应符合国家标准。 4. SMT机房要有严格的出入制度、严格的操作规程、严格的 工艺纪律 如:凡非本岗位人员不得擅自入内,在学习期间人员, 至 少两人方可上机操作,未经培训人员严禁上机;所有设备 不得带故障运行, 发现故障及时停机并向技术负责人汇 报, 排除故障后方可开机;所有设备与另部件, 未经允许不 得随意拆卸, 室内器材不得带出车间等。

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