化学品生产单位受限作业安全规范.pptx

;受限空间 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 受限空间作业 进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。; 受限空间作业安全要求： 1、 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 2 、 安全隔绝 1） 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 2）管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或 ;闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3 ） 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4 ） 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 3、 清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：;1） 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 2） 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 3） 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）;4、通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 2） 必要时，可采取强制通风。 3） 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4） 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。;5 、 监测 1） 作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 2） 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 3） 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4） 作业中应定时监测，至少每2 h监测;一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过60min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析???格后方可恢复作业。 5） 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 ;6、 个体防护措施 1） 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。 2 ） 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。;3） 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。 4） 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。;受伤的总是自己;7、照明及用电安全 1） 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 2） 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。;8、监护;9、其它安全要求;5） 受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。 6） 严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。 7） 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。;8） 作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。 9） 作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。;10、职责要求;3） 在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。 4） 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。 5） 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。; 监护人员的职责 1） 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。 2） 了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。;3） 当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。 4） 掌握应急救援的基本知识。 ; 作业人员的职责 1） 负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。 2） 确认安全防护措施落实情况。;3） 遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。 4） 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。 5） 服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止; 作业