钳工（技师、高级技师）第三章.pptVIP

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第三章　机器运行时的振动和噪声 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第三章　机器运行时的振动和噪声 第三章 机器运行时的振动和噪声 　　了解机器运行时的振动和噪声产生的原因、检测方法，以及振动、噪声过大时应采取的措施，以提高机器运行质量和延长机器的使用寿命。 第三章　机器运行时的振动和噪声 目 录 第一节振动的概述 一、旋转机械的振动 二、振动的基本特性 三、机床的振动 第二节旋转机械的振动标准 一、轴承振动的评定标准 二、轴振动的评定标准 第三节振动测量 一、测量轴承振动 二、测量轴振动 三、频谱分析的概念 第四节油膜振荡 一、油膜振荡的过程及危害 二、油膜振荡的频谱图 三、轴承工作的稳定性 第五节噪声 一、声压和声压级 二、噪声的测量 三、降低噪声的途径 复习思考题 第三章　机器运行时的振动和噪声 第一节　振动的概述 表3-1　振动类型 分类依据 振动种类 按产生振动的原因分 1）自由振动 2）强迫振动 3）自激振动 按振动系统结构参数特性分 1）线性振动 2）非线性振动 按振动的规律分 1）确定性振动 周期振动 正弦周期振动 复杂周期振动 非周期振动 准周期振动 瞬变冲击振动 2）随机振动 平稳随机 振动 各态历经振动过程 非各态历经振动过程 非平稳随机振动 第一节　振动的概述 一、旋转机械的振动 　　旋转机械产生不正常振动或振动量过大的主要原因： 　　1）转子不平衡量过大。 　　2）联轴器的加工误差过大或联轴器与轴的装配质量较差，造成联轴器偏心或端面摆动。 　　3）轴系对中不良。 　　4）转子上的结构件松动。 　　5）转子与轴承系统的失稳，采用滑动轴承有时产生的油膜振荡。 　　6）转子有缺陷或损坏，如轴颈不圆，产生腐蚀、叶片断落、转子有裂纹等。 　　7）转子与静止部分发生摩擦与碰撞。 　　8）机械的基础松动或刚性太差。 　　9）机械上有关部位的热膨胀余量不足，使转子和轴承产生变形。 第一节　振动的概述 二、振动的基本特性 　　转子的制造精度和平衡精度无论多么高，转子仍会产生一定的不平衡量，即转子存在着质量偏心，使转子在旋转时产生离心力，从而使转子轴心的运动按周向某一轨迹旋转，而不能固定于一点。 图3－1　转子旋转时的轴心轨迹 　1．转子旋转时的轴心轨迹 第一节　振动的概述 　　与转子固有振动频率相对应的转速，称为转子的临界转速。 　　转子的质量越大，刚度越小，其临界转速越低；反之则越高。 ①一阶临界转速是最低的，在旋转机械中遇到的机会较多； ②二阶及更高阶的临界转速，只有在少数情况下才会出现。 　　挠性转子——转子的工作转速高于一阶临界转速； 　　刚性转子——转子的工作转速低于一阶临界转速。 　　临界转速 　2．转子的临界转速 第一节　振动的概述 图3－3　转子振动的相位变化 　　转子在其支承刚度包括轴承座刚度、油膜刚度、基础刚度等发生变化时，其临界转速数值也会产生一定变化。 　　对于挠性转子，其转速要求： 　　对于刚性转子，其转速要求： 　　式中　　——工作转速（r/min）； 　　　　　　——一阶临界转速（r/min）； 　　　　　　——二阶临界转速（r/min）。 　3．转子振动的相位 第一节　振动的概述 三、机床的振动 （1）受迫振动 （2）自激振动 　　产生不正常振动或振动过大的原因除前述旋转机械产生振动原因外，还有以下几种： 　　1）传动机构的缺陷。 　　2）往复移动部件在改变运动方向时惯性力较大。 　　3）低速运动部件发生的张弛摩擦自激振动，使运动部件产生“低速爬行”，则是由于摩擦因数的变化和联接件刚度不足等原因所致。 　　4）切削过程的间隙性所产生切削力的周期变化。 　　5）机床基础松动或基础刚度太差。 　　6）由地基的振动传递给机床等。 　1．机床振动的种类 第一节　振动的概述 　（1）车床的主要振动——切削时的自激振动，即颤振 　　车床的受迫振动主要是主轴的振动和传动系统的振动，尤其在高速时振动更明显。 　（2）磨床的主要振动——受迫振动 　　引起受迫振动原因 　　一般说来，磨床颤振振幅较小，其危害性不如受迫振动；但在高精度磨削时，应特别加以重视。 电动机质量差 砂轮不平衡 轴承支承刚度差 间隙较大 　2．各类机床的振动 第一节　振动的概述 　（1）减少机床受迫振动的具体方法 　　1）减少外激振力， 　　2）减小惯性力， 　　3）采取隔振措施 积极隔振，即阻止振动内振源外传； 消极隔振，即阻止外来振动传入。 　　4）变动振源频率 　　5）提高配合件接触精度 　　隔振方式 　3．防止和消除机床振动