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表10-4 活塞式压缩机常见故障原因及处理方法 第三节 压 缩 机 表10-4 活塞式压缩机常见故障原因及处理方法 第三节 压 缩 机 三、离心式压缩机 1.离心式压缩机的特点和应用1)排气量大,如年产30万t合成氨厂的氮氢气离心式压缩机,排气量达12~17万m3/h,目前在产量大于600t/d的合成氨厂中主要的工艺用压缩机几乎都采用了离心式压缩机。2)结构紧凑、体积小、重量轻,占地面积小,运转平稳。3)连续运转时间长,操作可靠,调节性能好,备件需要量少,维修方便。4)气体介质不与润滑系统的润滑油接触,不污染被压缩的气体,有利于化工生产。 第三节 压 缩 机 5)离心式压缩机转速较高,因此适用工业汽轮机或燃气轮机直接拖动,可合理又充分利用大型石油化工厂的热能,降低能耗。6)离心式压缩机效率比活塞式压缩机低5%~10%左右,且不适于气量太小及压力比较高的场合。2.离心式压缩机的工作原理 图10-24 离心式压缩机 第三节 压 缩 机 图10-25 叶轮、扩压器、叶片简图 3.离心式压缩机的结构 第三节 压 缩 机 (1)离心式压缩机的结构类型 离心式压缩机按总体结构可分为水平剖分型、垂直剖分型及等温型压缩机,其结构示意图见图10-26。 图10-26 离心式压缩机结构示意图 1)水平剖分型。 第三节 压 缩 机 二、制冷机的工作原理 1.制冷机的制冷过程 图10-8 蒸汽压缩式制冷循环图 第二节 制 冷 机 图10-9 制冷循环图 1)蒸发过程——通过膨胀阀的低温低压湿蒸汽在蒸发器 第二节 制 冷 机 中从周围介质吸热制冷,并逐渐降低其湿度。2)压缩过程——完成制冷后从蒸发器出来的蒸汽进入制冷机,经压缩后,温度、压力升高变成过热蒸汽。3)冷凝过程——从制冷机排出的高温高压过热蒸汽,进入冷凝器后同冷却水或空气进行热交换,使过热蒸汽变成饱和蒸汽,然后变成饱和液体。4)膨胀过程——从冷凝器出来的液体通过膨胀阀被节流,成为低温低压湿蒸汽,然后再进入蒸发器重复前述的蒸发过程。2.制冷剂 第二节 制 冷 机 3.制冷机种类 A1.TIF 第二节 制 冷 机 B.TIF 第二节 制 冷 机 三、制冷机的构造、性能和主要参数 图10-10 活塞式压缩机工作过程 1)压缩过程:如图10-10a所示,活塞从下止点开始向上移动,吸气阀片受到气缸内蒸汽压力的作用而关闭。 第二节 制 冷 机 2)排气过程:活塞继续上移,被压缩的蒸汽压力超过排气腔压力,排气阀片被顶开,气缸内的高温蒸汽在活塞的推动下进入排气腔,直至活塞到达上止点。3)膨胀过程:活塞从上止点开始向下移动,气缸容积逐渐变大,残留的蒸汽开始膨胀。4)吸气过程:活塞继续下移,气缸内蒸汽压力开始低于吸气腔压力。(1)机体 机体是制冷机最主要的部件之一,它将曲轴箱气缸体等铸成一体,组成整体机身,以容纳气缸套、曲轴、连杆等运动部件,如图10-11所示。 图10-11 8AS17型高速多缸制冷机的结构简图 第二节 制 冷 机 (2)气阀缸套组件 它也是制冷机的主要部件,对制冷机的性能和功率消耗有直接的影响,其构造见图10-12。 图10-12 气阀缸套组件 第二节 制 冷 机 (3)卸荷装置 卸荷装置的作用是:根据制冷机负荷的变动,调节气缸进入或解除工作状态,如图10-13所示。 图10-13 卸荷装置结构与工作示意图 第二节 制 冷 机 (4)活塞组件 活塞组件是制冷机的运动部件。 图10-14 活塞组件 第二节 制 冷 机 (5)连杆组件 连杆也是制冷机的运动部件。 图10-15 连杆组件 第二节 制 冷 机 (6)曲轴组件 曲轴组件是制冷机的旋转部件。 图10-16 曲轴组件 (7)轴封组件 开启式制冷机均有一套轴封装置,它的作用是密封曲轴伸出端,以防止曲轴箱内部的制冷剂气体的外泄或外部气体进入曲轴箱。 第二节 制 冷 机 图10-17 轴封组件 (8)联轴器组件 使连杆与电动机直接联接, 第二节 制 冷 机 结构大多数是弹性联轴器,其结构如图10-18所示。 图10-18 联轴器组件 第二节 制 冷 机 四、离心式制冷机简介 1.离心式制冷机的优缺点(1)优点1)机器的重量和尺寸小、占地小、重量是活塞式压缩机的,价格便宜。2)结构简单、工作可靠、经久耐用、修理简单、运行费用低。3)运转平稳,可以无机器基础。4)易于实现多级压缩和节流,便于调节制冷量。(2)缺点 效率比活塞式低,一般用增速机构传动。2.离心式制冷机的构造 图10-19 FLZ—1000空调用离心式制冷机压缩机 第二节 制 冷 机 第三节 压 缩 机 一、压缩机及其应用二、活塞式压缩机三、离心式压缩机四、风机五、活塞式压缩机的装配要点 一、压缩机及其应用 1.压缩机的分类 C.TIF
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