热处理工(初级)第三章.ppt

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第三章 热处理工艺准备 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 * 第三章 热处理工艺准备 掌握工件装炉的方法，了解热处理生产中工装夹具的知识，熟悉专用起重设备的操作，能做好热处理前的准备工作。 第三章 热处理工艺准备 目 录 第一节 工件装炉的方法 一、工件装炉前的准备 二、工件装炉的方法 第二节 热处理生产中必备的工装知识 一、热处理常用工装的准备 二、热处理常用工装的基本要求 三、热处理常用工装的制作 第三节 专用起重设备的使用知识 一、索具 二、葫芦 三、桥式起重机 四、千斤顶 第四热处理前的准备工作 一、工装夹具的类型及选用 二、加热设备及仪表的运行情况检查 三、淬火介质的配制和使用 复习思考题 第三章 热处理工艺准备 1)按工艺卡核对工件数量、材料、尺寸等。检查工件表面，不允许 有碰伤、裂纹、锈蚀、刀痕、折叠和其他污物。 2)根据图样和工艺卡，明确淬火工件的具体要求。 3)选用合适的工夹具，进行适当的绑扎。 4)表面不允许氧化脱碳的工件，可在保护气氛炉、盐浴炉或真空炉 中加热。 5)按盐炉操作规程，使用校正剂对盐浴进行定期校正。 第一节 工件装炉的方法 一、工件装炉前的准备 1.退火、正火件装炉前的准备 1)检查待处理工件的钢材牌号、外形尺寸是否与工艺卡相符。 2)根据工艺卡检查待处理工件的炼钢炉号、力学性能试样。 3)待处理件外观不允许有裂纹、伤痕、夹层、折叠、结疤、夹杂等 有害缺陷。 4)对某些加工余量很少的工件，要采取相应的防氧化脱碳措施。 1.退火、正火件装炉前的准备 1)将工件表面尽量清洗干净，并检查工件是否有碰伤、裂纹等缺陷。 2)抽检淬火工件的硬度，必须符合要求。 3)按图样和工艺要求，明确工件回火的具体要求，如硬度等。 4)根据工件的技术要求和尺寸大小，选用合适的装料盘、装料筐、 工夹具或者进行适当的绑扎。 5)对于表面不允许脱碳的工件，可选用保护气氛炉、盐浴炉或真空 炉回火，也可选用适当的涂料进行表面保护。 6)有力学性能要求的工件，检查试样是否符合工艺要求。 7)检查设备、仪表运转是否正常，按工艺和淬火硬度的要求调好仪 表温度，如果淬火硬度偏高，回火温度取上限，反之取下限。 第一节 工件装炉的方法 6)有力学性能要求的工件，应检查有无试样，还应注意试样大小和 数量是否符合规范要求。  3.回火件装炉前的准备 1)检查炉体各部分是否损坏，平车、卷扬机和其他附属设备运转是 否正常，高温仪表指示必须正确，工件应装在各种炉型规定的有效 加热区内。 2)同炉的工件，工艺规范须相同或相近，各类工件有效厚度不能相 差太大，工件堆放保持适当距离。 3)使用大型燃料炉加热时，工件要合理放置。 第一节 工件装炉的方法 二、工件装炉的方法 1.退火、正火件的装炉方法 1)检查待处理工件的钢材牌号、外形尺寸是否与工艺卡相符。 2)根据工艺卡检查待处理工件的炼钢炉号、力学性能试样。 3)待处理件外观不允许有裂纹、伤痕、夹层、折叠、结疤、夹杂等 有害缺陷。 4)对某些加工余量很少的工件，要采取相应的防氧化脱碳措施。 2.淬火件装炉前的准备 1)允许不同材料但具有相同加热温度和加热速度的工件装入同一炉 中加热。 2)截面大小不同的工件装入同一炉时，大件应放在炉膛里面，以便 小件先出炉。 3)工件装炉时，应放在炉内均匀温度区，应采取多方面措施，力求 提高工件的均温程度。 4)装炉时，必须将工件放在装料架或炉底板上，用钩、钳堆放，不 准将工件直接抛入加热炉内，以免碰伤工件或损坏设备。 5)入炉工件均应干燥、无油污。 第一节 工件装炉的方法 4)大件放在底层，小件放在上层，厚壁大件放在近火门处，上层工 件的重量不应集中在下层工件的容易变形处。 5)力学性能试样必须与所代表的工件同炉装在工件有代表性的部位 或工艺卡规定的地方。 6)保护气氛加热炉、热浴加热炉、真空炉、连续作业炉等以及其他 炉型用于退火或正火时，其操作可按各企业专用的操作规范处理。 2.淬火、回火件的装炉方法 第一节 工件装炉的方法 6)细长工件应尽量垂直吊挂，以免变形，如图3-1所示。对某些工件要合理绑扎，以免因自重而变形，如图3-2所示。 7)盐浴炉的装炉量要适当。 8)工件进入盐浴炉前要预热，对于薄而长的工件，应设法避免盐浴 翻滚时工件互相撞击，还要防止工件碰撞电极或距电极太近而造成 过热或过烧。 9）箱式炉的装炉一般为单层排列，工件之间距离为10～30mm为宜。 图3-1 轴类工件淬火、回火时吊挂方法 图