热处理工（高级）第一章.ppt

它们的使用温度依次为800～850℃、1000℃左右和1050～1100℃。常用钢号有1Cr13Si3、1Cr18Si2、1Cr13SiAl、1Cr25Si2等。这类钢加热时无固态相变发生，只作消除冷加工应力的退火处理，退火温度为700～800℃。一般用于制造受力不大的加热炉构件。 ② 奥氏体抗氧化钢：一般使用的奥氏体抗氧化钢也是在奥氏体不锈钢基础上加入Si、Al元素形成的钢种。根据化学成分分为Cr—Ni系、Cr—Mn—N系和Fe—Al—Mn系三类。一般作1100～1150℃固溶处理。２)热强钢及其热处理：根据钢的组织特点，可将热强钢分为四类：珠光体热强钢、马氏体热强钢、铁素体热强钢和奥氏体热强钢。 第四节　热处理知识 表１-１１　常用热强钢牌号、热处理及使用温度 第四节　热处理知识 表１-１１　常用热强钢牌号、热处理及使用温度 第四节　热处理知识 ① 珠光体热强钢：珠光体热强钢是指在正火状态下，显微组织是珠光体和铁素体的这类耐热钢。它们的特点是含碳量低、合金元素少、工艺性能和导热性能好、热处理简单、价格便宜。广泛用于工作温度在600℃以下的动力工业和石油工业的构件。低碳珠光体热强钢适合于锅炉管用钢；中碳珠光体热强钢适合于作叶轮、转子、紧固件用钢。　　珠光体热强钢的热处理一般是正火+高温回火，正火温度一般选择得较高，在980～1020℃，以保证碳化物完全溶解并均匀分布。 ② 马氏体热强钢：这类钢的综合力学性能较好，主要分为两类：一类是Cr13型钢，常用作叶片用钢，前面不锈钢已经叙述，这里不再重复。另一类是Cr—Si钢，常用牌号有4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo等，此类属于气阀钢，经调质处理后，广泛应用于700℃以下工作的各种发动机排气阀。调质工艺为加热1000℃以上，保温后淬火，常采用空冷或油冷。在高于使用温度100℃进行回火，回火时应注意避开400～600℃回火脆性区，回火后空冷或油冷。 ③ 铁素体热强钢：这类钢以含铬为主，其成分、牌号和铁素体抗氧化钢相同，除含铬量高外，还加入了一定量的铁素体形成元素铝、硅等。常用于制作受力不大的加热炉构件和电阻丝。　　与铁素体不锈钢一样，这类钢有三个脆性温度区，热处理时应引起注意。 第四节　热处理知识 ④ 奥氏体热强钢：珠光体和马氏体热强钢一般使用温度在650℃以下，使用温度再高则无法满足要求。奥氏体热强钢具有高的抗氧化性，高的塑性和冲击韧度，良好的焊接性能，常用于制造在600～750℃之间工作的汽轮机叶片、发动机气阀等。 　　根据强化机制可将奥氏体热强钢分为固溶强化奥氏体热强钢，碳化物沉淀强化奥氏体热强钢和金属间化合物强化奥氏体热强钢三类。　　矿山机械所用的破碎机齿板，经常与坚硬的矿石接触，受到高的接触应力和冲击载荷下的强烈磨损。 　　根据磁导率的不同，可将金属材料分为三类：受磁场微弱吸引的顺磁性物质；微弱排斥的抗磁性物质；受磁场极大吸引、随磁场强度的变化而变化的铁磁性物质。 第四节　热处理知识 4.磁性合金 ３.耐磨钢 (1)软磁合金及热处理　只有在外磁场作用下才能显示出磁性，去掉外磁场就不显示磁性的材料称为软磁合金。1)硅钢：常用热轧硅钢牌号有D21、D22、D32等。　　冷轧硅钢必须严格控制冷轧工艺和退火工艺，才能获得具有更高磁感应强度的一定织构，并具有粗大晶粒的冷轧硅钢片。2)坡莫合金：硅钢片虽然是应用最广泛的软磁材料，但是它无法满足极弱磁场强度下产生高磁感应强度的要求。　　坡莫合金在冷轧以后进行高温退火。 (2)硬磁合金及热处理　硬磁合金具有很大的矫顽力，常用来制造永久磁铁。1)淬火硬化型磁钢：这类材料有碳素钢、钨磁钢、铬磁钢、钴磁钢、铝磁钢。 第四节　热处理知识 2)沉淀硬化型合金：这类合金主要是以Fe—Ni—Al为基础的合金，具有沉淀硬化效应。　　这类钢的热处理方法基本上有两种：一种是固溶处理，即α1在高温下全部溶解，然后以某一临界冷却速度冷却，从而获得最大矫顽力，磁钢不再回火。三、热处理新工艺知识 　　随着工业生产和科学技术的发展，以及生产实际的需求，热处理技术得到了很大的发展，出现了许多新的热处理工艺方法，在此仅介绍以下几种。　　氮基气氛是２０世纪70年代应付国际能源危机发展起来的新型热处理炉气氛。1)用于光亮淬火：使用碳分子筛制取的氮经净化获得体积分数为99.999%的高纯氮气氛，用于高碳钢、合金钢等光亮淬火。 第四节　热处理知识 1.氮基可控气氛热处理 2)用于渗碳：氮基渗碳气氛目前已进入商品化阶段，有许多应用实例都说明氮基气氛代替Rx气氛进行低碳钢渗碳，不但在技术上可行，而且在经济上合理。3)用于碳氮共渗：在煤油与甲醇滴注入炉的同时，通入氨与空气的燃烧气加氨气，实现纺织机零件氮基气氛碳氮共渗。(1)真空在热处理中的作用　将