热处理工（初级）-第六章.pptVIP

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第六章 工件表面清洗、清理与防锈 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 目 录 第一节 安全技术知识 一、安全生产与安全操作规程 二、文明生产知识 三、钳工安全用电知识 四、安全隐患处置 第二节 机械传动系统 一、机床的运动 二、机械传动系统图 三、传动链的分析 四、传动链的计算 第三节机修作业辅助材料的准备 一、辅助材料的种类及使用 二、坐标镗床修理辅助材料的准备 第四节机械摩擦与磨损 一、摩擦 二、磨损 复习思考题 第六章 工件表面清洗、清理与防锈 （3）含表面活性剂的金属 清洗剂 第一节 工件表面清洗、清理与防锈的一般知识 一、工件表面清洗的一般知识 1.清洗剂的选择 （1）石油溶剂 （2）碱性水溶液 2.表面清洗的基本原则 （1）批量小的物品清洗，可以手工 刷洗或擦洗。 （2）工件表面如有切屑、废料或灰尘等，清洗时需要以冲刷、抖动等机械力作为辅助 清洗。 （3）形状复杂的工件，通常会有缝隙、沟槽、孔和洞等结构，这些部位容易积聚清洗液，也不 易排空，此时最好选用溶剂清洗。 （4）为了提高清洗效果，可采用水剂加温清洗或加压喷洗。 （5）对于高精度或清洁度要求高的工件，不允许在其表面残留清洗液.。 3.表面清洗的几种方法 (1)高压水清洗法 (2)碱水清洗法 (3)温水清洗机清洗法 图6-1油水分离器的原理图 1—原水箱 2—吸油装置 3—过滤器 4—泵 5—油自动排出装置 6—油水分离器 温水清洗机的特点是：使用温水，利用微气泡的破裂及特殊的气液混合泵的喷淋装置对工件 进行清洗。 (4)金属清洗剂清洗法 金属清洗剂的清洗效果较碱水有所提高，但价格昂贵，并伴有难闻的气味，也不适合用于高粘度、高沸点的重质淬火油的清洗。 (5)有机溶剂清洗法 这种清洗方法虽然效果极佳，但在清洗过程中，有机溶剂极易发生挥发和飞溅。挥发、飞溅的有机溶剂有时会占总消费量的70%，挥发进入大气的溶剂蒸气会污染环境。 (6)燃烧脱脂法 不过，这种方法的燃烧脱脂仅适用于热处理前的清洗，也仅能清洗切削油、防锈油等轻质、低粘度或低沸点油类，对于高粘度、高沸点的重质淬火油，燃烧后会有大量残留物和炭黑附着，反而达不到清洗的要求。 2.机械清理法 (1) 喷砂机 (2) 喷丸机 (3) 滚筒机 三、工件表面防锈的一般方法 1.防锈前的准备工作 2. 防锈油防锈 其防锈的效果主要表现在以下几个方面： 油膜中分散的缓蚀剂分子能在金属与油面上定向吸附，形成多分 子的界面膜，对腐蚀因素 有着屏蔽的作用。 2) 防锈油具有憎水性，可把置换出的水分稳定在油中。 3) 能提高油膜对金属的吸着力，增加电阻，降低活性。 4) 可抑制腐蚀电池的形成，能防止大气锈蚀。 3防锈油的选择 第二节 清洗机、喷砂机和喷丸机的操作 一、清洗机的操作 以德国的易普森公司(IPSEN)制造的多用炉生产线中的清洗机为例，简单介绍一下常用清洗机的操作过程如下： 1)首先接通电源开关，将控制面板上“控制电压”旋钮拨在“1”的位置。 2)检查清洗机的温度控制器是否设定在60℃。 3)检查或设定清洗机各处理数据是否合适 4)将运输小车开至清洗机炉门前，待位置停准确后，即可按下门前的“进料”按钮，此时按钮灯亮，清洗机门打开。 5)将热处理后的工件送入清洗机内。 6)关上清洗机门，一手按住“进料”按钮；另一手按住“关门安全按钮”，即可关上清洗 机门。 7)热处理后的工件在清洗机内自动完成清洗工序，直至清洗完毕，铃 响。 8)工件出清洗机，将小车开至清洗机门前的准确位置，用手按住“出 料”按钮，清洗机门即 开，取出工件，然后一手按住“进料”按 钮；另一手按住“关门安全按钮”，即可关上清洗机门。 9)工件清洗完毕，关闭电源总开关。 二、喷砂机的操作 1喷砂前的准备工作 1) 喷砂使用的砂子，应是干燥的石英砂或河砂。砂子在使用前必须进行过筛，以除去砂内的夹杂物及粗大的砂粒，干砂应存放在干燥的地方。 2) 喷砂的工件应是干燥的，工件上不得有水或油污。 3) 对于有特殊要求的喷砂工件，对非喷砂部位应在喷砂前用橡胶塞、软管或专用夹具保护起来。 2喷砂机操作 1)喷砂时，应将喷砂机门关闭，打开抽风机，并戴上眼镜、口罩、橡胶手套或帆布手套，方可进行喷砂机操作。 2)在整个喷砂过程中，应经常均匀地转动工件，不得集中在一处喷砂。 3)对于要求较高的工件，如精加工的或带有螺纹