电镀工（中级）1_第二章.ppt

(2)土壤腐蚀　各种埋在地下的水、石油、煤气等的输送管道及地下建筑物所发生的腐蚀。(3)电解液腐蚀　金属在一切导电介质中发生的腐蚀。(4)接触腐蚀　两种电极电位不同的金属相互接触时发生的腐蚀。(5)应力腐蚀　在有内应力或外加负荷的条件下所发生的腐蚀。(6)其他腐蚀　如生物腐蚀、杂散电流腐蚀、摩擦腐蚀、熔融介质腐蚀、液态金属腐蚀以及放射线腐蚀等。四、金属腐蚀的危害 　　金属腐蚀的现象非常普遍，例如由金属制成的日用品、生产工具、机器部件、船壳等，由于保养不好就会腐蚀，从而造成大量金属的损耗。 第一节　金属腐蚀的分类和危害 第二节　金属腐蚀的防护方法 一、正确选用金属材料和改变金属的组成　　根据使用环境及金属的性质，正确选用金属材料。二、金属保护层　　获得金属保护层的方法有电镀、化学镀、热喷镀、热渗镀、热浸镀、真空蒸发镀、包镀等。三、非金属保护层　　非金属保护层近几年来被广泛应用。四、化学保护层 　　在金属表面，用化学方法形成一层耐蚀的氧化物或复盐薄膜，常用的方法有化学氧化、阳极氧化、磷化、钝化等。1)覆盖保护层与基体金属材料结合力要好。2)覆盖保护层应完整、孔隙率要小。3)覆盖保护层应具有良好的物理、化学及力学性能。4)覆盖保护层厚度均匀、细致。五、电化学保护层　　利用原电池的电化学原理来进行金属保护，即只要能够把引起金属发生电化学腐蚀的原电池反应消除，金属的腐蚀就可以防止了。 第二节　金属腐蚀的防护方法 　　这种方法是把要保护的钢铁设备（如石油管道、船舶外壳、钢闸门等）作为阴极，另外用不溶性电极作为辅助阳极，两者都在电解质溶液里，接上外加直流电源。　　利用牺牲阳极对被保护金属进行阴极极化，从而达到保护的目的，称为牺牲阳极保护法（又称为保护器保护法）。 1.外加电源阴极保护法 2.牺牲阳极保护法 3.阳极保护法 第二节　金属腐蚀的防护方法 　　利用直流电对被保护金属进行阳极极化，从而达到保护的目的，称为阳极保护法。　　在腐蚀介质中加入少量能降低腐蚀速度的物质来防止腐蚀的方法，称为缓蚀剂保护法。(1)无机缓蚀剂　适用于中性溶液和碱性溶液，而在酸性溶液中效率较低。　　无机缓蚀剂，又可分为阳极缓蚀剂与阴极缓蚀剂。1)阳极缓蚀剂：阳极缓蚀剂能抑制阳极过程。2)阴极缓蚀剂：阴极缓蚀剂能抑制阴极极化过程。 4.缓蚀剂保护法 第二节　金属腐蚀的防护方法 (2)有机缓蚀剂　有机缓蚀剂适用于酸性溶液中，具有特殊的吸附能力。(3)气相缓蚀剂　某些有机缓蚀剂在常温下具有较大的蒸气压，易挥发，挥发出来的有机物分子能吸附在金属表面上，从而起到保护作用。 第二节　金属腐蚀的防护方法 第三节　镀层的分类 一、电镀层的作用　　电镀层的主要作用如下：1)提高金属零件在使用环境中的耐蚀性能。2)装饰零件的外表，使其光亮美观。3)改变或提高零件的功能。 二、对镀层的要求　　不同的产品，对镀层的要求不同，但就其共性来说，对镀层的主要要求有： 1)镀层与基体，包括镀层与镀层之间，应有良好的结合力。2)在零件的主要表面上，镀层应厚度均匀、细致。3)镀层应具有一定的防护性能，例如点滴试验、盐雾试验性能。4)镀层应具有一定的装饰性能，例如良好的外观。5)镀层应具有规定的功能指标，例如硬度、焊接性、导电性等。6)镀层厚度应符合图样要求。三、镀层的分类方法 第三节　镀层的分类 　　根据目前应用于生产的情况，单金属镀层有铜、镍、铬、锌、金、银、铁、钴、锡等30多种。(1)防护性镀层　是指应用于大气及其他环境下防止基体金属腐蚀的镀层。(2)防护-装饰性镀层　是指应用于大气下，使基体金属既防腐蚀又美观的镀层。(3)修复性镀层　是指应用于已磨损的零件(如轴承、轧辊等)的局部或整体修复的镀层。(4)特殊要求镀层　是指应用于某些有特殊要求的制品表面上的镀层。 1.按镀层作用分类 第三节　镀层的分类 1)耐磨镀层：如镀硬铬，是用于提高零件滑动接触面上耐磨性的电镀层。2)减摩镀层：用于减少零件表面上滑动摩擦的镀层。3)反光镀层：如镀银、镀装饰铬等。4)防反光镀层：如镀黑镍、黑铬等。5)导电性镀层：对某些金属零件，为了提高其表面导电性能，通常镀铜、银、金等。6)导磁镀层：是指用于提高某些金属零件的磁性要求的镀层。7)热加工镀层：是指用于零件局部不要求进行热处理(如渗碳和渗氮)的屏蔽。 第三节　镀层的分类 8)抗氧化镀层：如镀铬、镀铂铑合金等。9)耐酸镀层：如镀铅等。 (1)阳极性镀层　是指在一定的条件下，镀层的电位负于基体金属电位的一种镀层。　　这类镀层覆盖在金属制品表面，既有隔离介质起机械保护作用，又有电化学保护作用，所以多数作为防护性镀层。 2.按镀层与基体金属的电位分类 第三节　镀层的分类