锅炉操作工第4章.ppt

第一节　工业锅炉常用阀门 图4-16　钟形浮子式阻气排水阀1—调节阀　2—吊桶3—外壳　4—过滤装置 第一节　工业锅炉常用阀门 (2)钟形浮子式阻气排水阀　钟形浮子式阻气排水阀又称“吊桶式疏水阀”。(3)热动力式阻气排水阀 图4-17　热动力式阻气排水阀1—变压室　2—阀片　3—外壳　4—过滤装置 第二节　阀门填料与衬垫 1.填料(盘根) 表4-15　常用阀门填料(盘根) 1)一定的弹性，可以起到密封作用。2)与阀杆、转轴等摩擦小，更不应阻碍阀杆、转轴的转动。3)承受一定的温度和压力，不易发生变形和变质。2.衬垫(垫片)(1)衬垫的种类1)石棉垫。 第二节　阀门填料与衬垫 2)石棉橡胶垫。3)橡胶垫：适用于低压、低温(低于60℃)水和空气介质的管道法兰和阀门接合处。(2)衬垫的性能：1)具有一定的强度和足够的弹性与韧性。2)能耐各种介质的浸蚀。3)受温度变化的影响小。 第二节　阀门填料与衬垫 表4-16　阀门常用衬垫的分类及其使用范围 第三节　阀门安装前的准备工作 一、阀门的检验二、管件检验及要求1)法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气体孔、夹层、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性的缺陷。2)法兰连接螺栓的支撑部位应与法兰进行校核，以确保连接。3)法兰使用前，应按设计图样或与设备上待连接的法兰进行校核，以确保连接正确。4)凸面法兰的接触面高度不得低于凹面槽的深度，相互之间并能自然嵌合。5)根据法兰边缘钢印所标明的公称直径、压力等级、钢号，按规格、材质分别放置。三、附件检验及要求 第三节　阀门安装前的准备工作 1)螺栓和螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。2)法兰的垫片材料应符合设计要求。 第四节　阀门安装操作 一、法兰与管子连接的技术要求1)检查对焊法兰内径与管子内径是否相等，若相差超过管子壁厚的10%，且大于1mm，应对对焊法兰内口进行处理，见图4-18，其中L≥4C，也可以加工成图中另外两种形式。 图4-18　管子内径不同时处理方法 第四节　阀门安装操作 2)清除管子与法兰坡口周围10～15mm范围内的污物，露出金属光泽。3)法兰与管子间焊缝点焊和法兰找正方法和平焊法兰的相同，只是找正时用法兰尺检查。4)采用管子对接接头一样的焊接工艺进行焊接。二、法兰与管道的连接1)将法兰按法兰螺栓孔的位置分成均匀的4点，做上标记。2)清理管端的氧化皮、毛刺、切断的飞边和其他污物，使管口距法兰密封面的距离为1.5倍管子壁厚。3)将法兰与管子在某个四分点处点焊住，然后用60°角尺在点焊位置对面的四分点处对法兰进行校正，角尺的一边紧贴法兰端面，另一边紧靠管壁后，就可在此位置点焊。 第四节　阀门安装操作 4)在另两个四分点位置处对法兰进行校正，合格后点焊这两处焊缝。5)最后用90°角尺复查法兰端面与管子中心线的垂直度，无误后，焊接法兰与管子间的内外焊缝。三、阀门安装的技术要求1)管道与法兰焊接时，应保持法兰接触面与管道纵向中心线的垂直度。 图4-19　检查管道与法兰的垂直度 第四节　阀门安装操作 图4-20　用加热管壁的方式使接触面接触严密 2)为了提高管道配件的互换性，便于安装、检修，应在同一管道工程、同一直径的热力管道上，采用规格相同、形式一致的管道配件。 第四节　阀门安装操作 图4-21　管道的对接焊口与支承架的距离 3)热力管道安装于支架上时，其管道受力面应紧靠在管子支架上，其间不应有空隙， 第四节　阀门安装操作 管道的对接焊口与支承架的距离不应小于50mm，见图4-21。4)紧固同一对法兰所用螺栓时，其头尾方向应一致。四、阀门安装注意事项1)阀门安装前，应仔细检查阀门型号和规格是否符合设计。2)安装前，阀门的严密性水压试验、强度水压试验以及填料函检查完毕。3)安装时阀门介质流向应与管道介质流向一致。4)与法兰连接的阀门所使用的垫片应符合管路的温度与压力等级的要求。5)两个凹面法兰的阀门串联安装时，可在两法兰垫片之间加装厚度不小于凹槽深度两倍、中心孔直径不小于阀门直径的钢垫，以达到连接密封的目的。 第四节　阀门安装操作 6)阀门与法兰间连接的紧固螺栓应符合管道的温度和压力等级要求。7)螺栓坚固时，应采用十字法对称拧紧，并用肉眼检查两接合法兰密封面是否平行。8)水平管道的阀门，阀杆应垂直向上或偏向巡回路线45°安装，也可以横向水平安装，但不宜向下安装。 第五节　排污装置及排污阀的安装 一、锅炉排污装置的种类1.连续排污装置 图4-22　连续排污导管 第五节　排污装置及排污阀的安装 2.定期排污装置二、锅炉排污装置配置及安装技术要求1)排污阀中经过的液体杂质含量很高，粘性较大，流动阻力大，不宜选用通路不直的截止阀作为排污阀。2)对于额定蒸发