焊工（中级）第8章.ppt

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第八章 电 阻 焊 第二章 焊前生产准备 第二章 焊前生产准备 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第三章 设备安装 第二节 设备安装技能训练实例 第八章 电 阻 焊 了解电阻焊工艺的特点、电阻焊设备，从而掌握电阻焊操作技术。 第八章 电阻焊 目 录 第一节 电阻焊概述 一、电阻焊的分类及原理 二、电阻焊的工艺特点 三、电阻焊的应用范围 第二节 电阻焊设备 一、点焊机的分类及组成 二、对焊机的分类及组成 三、缝焊机的分类及组成 四、凸焊机的分类及组成 五、电阻焊电源 六、电阻焊机用电极 第八章 电阻焊 目 录 第三节 电阻焊工艺 一、点焊工艺 二、闪光对焊工艺 第四节 电阻焊技能训练实例 训练1 低碳钢薄板（2mm+2mm）的点焊 训练2 低碳钢筋（6mm+6mm）的闪光对焊 第五节 电阻焊的安全操作规程 复习思考题 第八章 电阻焊 第一节 电阻焊概述 一、电阻焊的分类及原理 1.电阻焊的原理 焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。 2.电阻焊的分类 图8-1 按工艺方法分类的电阻焊类别 （1）按工艺方法分类有电阻点焊、缝焊、凸焊、电阻对焊等四种。 二、电阻焊的工艺特点 1）电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热，由高温区向低温区传导，用来加热及熔化金属实现焊接的。它属于内部分布能源。 2）电阻焊的焊缝是在压力下凝固或聚合结晶的，属于压焊范畴，具有锻压特征。 3）由于焊接热量集中，加热时间短，所以焊接热影响区小，焊接变形与应力也小，通常焊后不需要校正和热处理。 4）电阻焊的熔核始终被固体金属包围，熔化金属与空气隔绝，焊接冶金过程比较简单。 5）电阻焊焊接过程通常不需要焊条、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料，所以焊接成本低。 6）操作简单，容易实现机械化与自动化，劳动条件好。 7）电阻焊生产效率高，可与其他工序一起安排在组装焊接生产线上，但是，闪光焊因有火花喷溅，生产过程需要进行隔离。 8）由于电阻焊设备功率大，机械化、自动化程度高，使得设备一次投资较大，设备维修困难，而且，常用大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。 第一节 电阻焊概述 第一节 电阻焊概述 9）点焊、缝焊的搭接接头不仅增加构件的重量，而且还使接头的抗拉强度及疲劳强度降低。 10）对电阻焊焊接质量，目前还缺乏可靠的无损检测方法，只能靠工艺试样、破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。 三、电阻焊的应用范围 在航空工业、造船工业、汽车工业、锅炉工业、地铁车辆、建筑行业、家用电器等部门被广泛应用。 第二节 电阻焊设备 一、点焊机的分类及组成 2.点焊机的组成 点焊机由机架、焊接变压器、加压机构、控制箱等部件组成，如图8-2所示。 1.点焊机的分类 图8-2点焊机简图 1—加压机构 2—焊接变压器 3—机座 4—控制箱 5—二次线圈 6—柔性母线 7—支座 8—撑杆 9—机臂 10—电极握杆 11—电极 12—焊件 点焊是焊件装配成搭接接头后，压紧在两电极之间，利用电阻热熔化固体金属，形成焊点的电阻焊方法。 其过程可分为三个阶段：焊件在电极间预先加压、将焊接部位加热到所需温度、焊接部位在电极压力作用下冷却。 第二节 电阻焊设备 二、对焊机的分类及组成 1.对焊机的分类 对焊 ★分为连续闪光对焊及预热闪光对焊，它可以用在中、大截面焊件的对接。 ★连续闪光对焊过程有两个过程（烧化、顶锻）。 ★预热闪光对焊有三个过程（预热、烧化、顶锻）。 电阻对焊 闪光对焊 ★焊前先加压力，然后通电。 ★由于电阻热使焊件温度升高，但是，温度的最高点也低于焊件的熔点，约为0.9倍的熔点温度，焊接过程中焊件只有变形，而几乎没有烧损。 第二节 电阻焊设备 对焊的特点： 1）焊件断面上可以加热到高温塑性状态，也可以加热到熔化状态，顶锻时部分金属被挤出接头，所以，达到熔点的金属不可能成为焊缝的组成部分。 2）焊件尺寸范围较大，最小的对焊零件为0.4mm截面积约为0.126mm2的金属丝，最大的零件是截面积超过105mm2钢坯。焊件可以在一瞬间实现整个断面的对接。