锅炉操作工 第四章.pptVIP

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第四章 锅炉检修基础知识 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第四章 锅炉检修基础知识 第四章 锅炉检修基础知识 掌握管子加工质量及其技术要求；掌握胀接技术的工艺要求和胀管器的使用方法；了解胀接过程中的缺陷及补救措施；了解炉管损坏的形式和特征；掌握受热面管子缺陷的检查方法。 表4--1 锅炉用钢管使用条件 第一节 管子加工质量及其技术要求 一、锅炉管材使用要求 钢种 钢号 技术标准 适用范围 用途 工作压力/MPa 壁温/℃ 碳素钢 10、20 GB/T8163-1999 受热面管子 ≤5.9 ≤480 GB 3087-1999 集箱、蒸汽管道 ≤5.9 ≤430 20G GB 5310 -1995 受热面管子 不限 ≤480 集箱、蒸汽管道 不限 ≤430 低合金钢 15CrMo GB 5310-1995 受热面管子 不限 ≤560 集箱、蒸汽管道 不限 ≤550 12CrMoV GB 5310-1995 受热面管子 不限 ≤580 集箱、蒸汽管道 不限 ≤565 12Cr2MoQVTiB GB 5310-1995 受热面管子 不限 ≤600 12CrMoVSiTiB GB 5310-1995 受热面管子 不限 ≤600 表4--1 锅炉用钢管使用条件 二、锅炉弯管质量要求 图4 –1 二弯头空间夹角为90° 图4--2 二弯头空间夹角不为90° 表4—2 弯曲管的平面度误差 第一节 管子加工质量及其技术要求 1）管子弯曲起点至锅筒、集箱上角焊缝边缘的距离 2）同一平面上弯头的弯曲角度偏差不超过±1 3）对于不在同一平面上二弯头的空间夹角偏差 4）中、低压锅炉对流管束中弯曲管的平面度误差 长度 ≤500 5＜L≤1000 1000＜L ≤1500 L≥1500 平面度误差 ≤3 ≤4 ≤5 ≤6 5）通球直径 6）弯管；弯头；圆度误差 表4—3弯头通球直径 图4-3 弯曲管的圆度误差 第一节 管子加工质量及其技术要求 弯管半径 R≤1.4D 1.4D ≤R ≤1.8D 1.8D≤R ＜2.5D 2.5D ≤R ＜3.5D 通球直径 ≥0.65D ≥0.7D ≥0.8D ≥0.85D 7）管子弯头处壁厚减薄量 表4—5 管子弯头处壁厚减薄量 第一节 管子加工质量及其技术要求 弯管半径 R≤2D 2D ＜ R ＜ 3.5D R ≥ 3.5D 减薄量δ(％) ≤20 ≤15 ≤10 8）弯管的位置偏差 图4-４ 弯曲管的位置偏差 三、管子对接焊接技术要求 1）管子切断后,其端面的偏差 第一节 管子加工质量及其技术要求 图4-5 焊接口管端面倾斜度检验 2）管子对接时，应进行坡口处理 图4-6 对接坡口的基本尺寸 3）管子对接焊接时的偏差 图4-7 焊接端头对接偏差 4）受热面管子的焊口位置 5）对接焊缝通球直径 第一节 管子加工质量及其技术要求 管子外径Dw R≤2D 2D ＜ R ＜ 3.5D R ≥ 3.5D 焊接管子内径Dn ≤20 ≤15 ≤10 6）管子焊接后的弯拆度 图4-８ 管子焊接后的弯拆度 第一节 管子加工质量及其技术要求 7）管子对接焊接后的质量检验 ①焊缝外观检查 ②无损探伤检验。 ③力学性能试验。 ④金相检验和断口检验。 ⑤水压试验。 四、管子成形后的校正 4-９ 弯制后管件位置的偏差 第一节 管子加工质量及其技术要求 管子校正工作一般分为冷校和热校两种 1）冷校可以校正弯曲角度和直管段弯曲部分。 图4-10 校管专用工具 2）热校又分为整体加热加力校和局部加热校 图4-11 整体加热加力校管 第一节 管子加工质量及其技术要求 1-管子 2-挡管柱 3-垫铁 4-加热段 5-绳索 第二节 管子的胀接处理 一、胀接要求 1.胀接的技术要求 1）胀接管子的管端硬度的处理。 2）胀接前必须将管端和管孔清理干净。 3）伸出管孔壁的长度要求。 4）锅炉的胀管率一般为1%～1.9%。 5）胀口不应有鼓皮、裂纹、切口偏差等缺陷。 6）胀接管孔的中心与焊缝边缘的距离。 7）管孔的厚度要求。 8）胀接管孔间的距离要求。 2.胀接的工艺要求 1）管子与管孔之间的间隙要求。 2）切割后管子的断面与管子轴线间的倾斜度要求。 3）胀接时，管子端头应与锅筒壁保持垂直。 4）胀接后的管壁减薄量。 5）胀接的管端必须进行扳边处理。 6）胀管次序要求 7）胀管温度要求 8）管子与管孔之间严禁有水、雪或油存在 9）严密性要求。 第二节 管子的胀接处理 1.胀管器的结