车工（中级）_第六章20.pptVIP

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第六章 大型回转表面的加工 第六章 大型回转表面的加工 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第六章 大型回转表面的加工 第六章 大型回转表面的加工 了解立式车床的用途及C512-1A型单柱立式车床主要部件及其操纵和使用；掌握在立式车床上装夹工件的方法，并能车削中等复杂工件。 第六章 大型回转表面的加工 目 录 第一节 在立式车床上加工工件 一、立式车床 二、C512-1A型单柱立式车床 四、在立式车床上加工大型回转表面的方法 五、机械加工工艺规程 六、工艺路线的拟定 第二节在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例 训练1 联接盘的加工 一、工艺准备 二、工件加工 三、精度检验及误差分析 第六章 大型回转表面的加工 第一节 在立式车床上加工工件 一、立式车床 立式车床，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。 立式车床上可车削的工件类型： 1)大直径的盘类、套类和环形工件。 2)块形圆弧面、圆锥面等具有较大的圆弧或圆锥尺寸工件。 3)薄壁工件（包括径向和轴向薄壁工件）。 4)组合件、焊接件以及带有各种复杂型面的工件。 图6-2 单柱立式车床 1—底座 2—工作台 3—立刀架 4—横梁 5—立柱 6—侧刀架 二、C512-1A型单柱立式车床 2.机床主要部件及其操纵和使用 1.机床的主要技术规格 (1)立柱 (2)底座 (3)工作台变速箱 (4)进给箱 (5)横梁 (6)立刀架 (7)侧刀架 横梁和侧刀架及横梁升降机构等 底座上装有回转工作台 经过变换箱内齿轮啮合位置，可使工作台有18种转速 实现刀架的工作进给合快速移动 可沿立柱的导轨上下移动 可向左或向右移动40° 通过手轮实现水平或垂直移动 第一节 在立式车床上加工工件 四、在立式车床上加工大型回转表面的方法 1.在立式车床上车削套类零件的方法 如图6-10所示套类零件，毛坯为铸件、材料为铸铁，经过退火处理，单件或小批量生产。 图6-10 套类零件 该零件的结构、刚度和强度都比较好，精度要求也不高，又因毛坯是铸铁件，其余量较大。 第一节 在立式车床上加工工件 使用立式车床上的卡盘爪夹紧并找正后加工。其车削方法如下： (1)用卡盘爪夹紧夹紧 夹紧方法见图6-11。 工件以毛坯底平面为粗基准，在车床工作台面上按毛坯外圆φ900mm实测尺寸作出标记，并按标记的位置装上卡盘爪，然后固定卡座并装上工件，用划针找正，并用卡爪丝杠调整卡爪，使工件轴线与工作台轴线基本同轴，将各卡爪拧紧，紧固工件。 (2)调头 工件以外圆 肩平面为基准，装于等高块，卡盘爪夹住外圆 （卡盘爪与工件接触面之间垫铜片），用百分表找正 内孔，使其轴线与工作台主轴轴线同轴，即可车削其他各面。 图6-11 用卡盘爪夹紧套类工件 第一节 在立式车床上加工工件 在立式车床上车削端面及内外圆的基本要点： （1）车削端面的基本要点 （2）车削内外圆的要点 1)精车端面时，车刀应由工件平面的中心处向外缘方向进给； 2)精车端面时，背吃刀量不宜过大或过小； 3)精车薄壁工件的端面时，若端面的平面度合平行度要求较高时，应反复多次装夹车削两端平面。 1)车削内外圆时，立刀架或侧刀架行程应由上往下切削，使切削力始终压向工件与工作台贴合； 2)对精度要求较高的内孔及外圆，当车削余量多时，不能一次车削； 第一节 在立式车床上加工工件 2.在立式车床上车削圆锥面方法 如图6-12所示圆锥体零件，材料为45钢，热处理硬度为35～38HRC。 图6-12 圆锥体零件 第一节 在立式车床上加工工件 圆锥体零件的车削方法如下： （1）用卡盘爪夹紧工件 找正后即可车削 （2）调整立刀架角度车削圆锥面 （3）将工件调头并用压板顶紧， 装夹方法如图6－15，顶紧工件后即可车削。 在立式车床上车削圆锥面的基本要点： 1）在立式车床上能够车削精度要求较高的圆锥半角; 2）精度要求较高的圆锥大小端直径; 3）精车圆锥面时，车刀刀尖中心应与工作台旋转轴线重合; 4）对精度要求高的圆锥面可用磨头磨削。 图6-14 找正立刀架倾斜角度 图6-15 用压板顶紧圆锥体工件方法 第一节 在立式车床上加工工件 训练1 联接盘的加工 1.阅读分析图样 如图6-21所示联接盘，加工数量为单件或小批量。毛坯为铸件，材料为HT200铸铁。 一、工艺准备 第二节 在立式车床上加工大型回转表面