焊工（初级）第六章.ppt

十、坡口形式 表6-2　坡口形状对焊缝形状的影响 坡口形式 I形坡口 V形坡口 U形坡口 无间隙 小间隙 大间隙 小坡口 大坡口 焊缝形状       一、埋弧焊机的分类及组成 1.埋弧焊机的分类2.埋弧焊机的组成 第三节　埋弧焊机 1.埋弧焊机的分类 (1)半自动埋弧焊机　半自动埋弧焊机主要由送丝机构、控制箱、带软管的焊接把手及焊接电源组成。1)将焊丝通过软管连续不断地送入电弧区。2)传输焊接电流。3)控制焊接启动和停止。4)向焊接区铺施焊剂。(2)自动埋弧焊机　自动埋弧焊机主要由机头(焊头)、控制箱、导轨(或支架)及焊接电源组成，见图6-10。 图6-10　自动埋弧焊机和机头的示意图 2.埋弧焊机的组成 (1)埋弧焊机用焊接电源　埋弧焊机用焊接电源需按照电流类型、送丝方式和焊接电流大小进行选用。1)单丝埋弧焊：单丝埋弧焊的电流类型和焊接电流大小见表6-3。 图6-11　自动埋弧焊焊车a)、b)焊车式　c)悬臂式　d)龙门式 2.埋弧焊机的组成 表6-3　单丝埋弧焊常用的电流类型 埋弧焊方法 焊接电流/A 焊接速度/(cm/min) 电源类型 半自动埋弧焊 300～500 直流 自动焊弧焊 300～500 ＞100 直流 600～900 3．8～75 交流或直流 ＞1000 12．5～38 交流 2.埋弧焊机的组成 2)多丝埋弧焊：多丝埋弧焊应用最多的是双丝，其次是三丝，多丝埋弧焊加大了熔深，提高了焊接效率。3)电源外特性：适用于埋弧焊的电源，一类是具有陡降外特性，一类是具有缓降或平的外特性。(2)埋弧焊机的控制系统　通常小车式自动埋弧焊机的控制系统包括电源外特性控制、送丝控制、小车行走控制、引弧和熄弧控制。(3)埋弧焊机的焊接小车　埋弧焊机的焊接小车包括传动机构、行走轮、离合器、机头调节系统、导电嘴以及焊剂漏斗等。 二、埋弧焊机型号及主要技术参数 1.埋弧焊机型号的编制原则2.常用国产埋弧焊机的主要型号及其主要技术数据见表6-5 1.埋弧焊机型号的编制原则 表6-4　埋弧焊机型号的编制原则 第一字位 第二字位 第三字位 第四字位 第五字位 M—埋弧焊机 Z—自动焊B—半自动焊U—堆焊D—多用 省略—直流J—交流E—交直流M—脉冲 省略或1—焊车式2—横臂式3—机床式9—焊头悬挂式 额定焊接电流 2.常用国产埋弧焊机的主要型号及其主要技术数据见表6-5 表6-5　国产埋弧焊机主要技术参数 型号 MZA—1000 MZ—1000 MZ1—1000 MZ2—1500 MZ3—1500 MZ6—2×500 MU—2×300 MU1—1000 送丝方式 弧压自动调节 弧压自动调节 等速送丝 等速送丝 等速送丝 等速送丝 等速送丝 弧压自动调节 结构特点 埋弧、明弧两用车 焊车 焊车 悬挂式自动机头 电磁爬行式小车 焊车 堆焊专用焊机 堆焊专用焊机 焊接电流范围/A 200～1200 400～1200 200～1000 400～2500 600～1800 200～600 160～300 400～1000 2.常用国产埋弧焊机的主要型号及其主要技术数据见表6-5 表6-5　国产埋弧焊机主要技术参数 型号 MZA—1000 MZ—1000 MZ1—1000 MZ2—1500 MZ3—1500 MZ6—2×500 MU—2×300 MU1—1000 焊丝直径/mm 3～5 3～6 1．6～5 3～6 1．6～2 1．6～2 1．6～2 焊带宽30～80mm焊带厚度0．5～1mm 送丝速度/(m/h) 30～360 30～120 52～403 28．5～225 108～420 150～600 96～324 — 焊接速度/(m/h) 2．1～78 15～70 16～126 13．5～112 10～65 8～60 19．5～35 — 2.常用国产埋弧焊机的主要型号及其主要技术数据见表6-5 表6-5　国产埋弧焊机主要技术参数 焊接电流种类 直流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 交流 直流 直流 送丝速度调整方法 用电位器无级调速 用电位器自动调整直流电动机速度 调换齿轮 调换齿轮 用自耦变压器无级调整直流电动机转速 用自耦变压器无级调整直流电动机转速 调换齿轮 用电位器自动调整直流电动机速度 三、埋弧焊机的焊接操作 1.埋弧焊用焊剂垫2.埋弧焊的引弧板和引出板3.埋弧焊的引弧4.埋弧焊焊丝端部位置的调整5.埋弧焊的收弧 1.埋弧焊用焊剂垫 图6-12　埋弧焊用焊剂垫1—焊件　2—焊丝　3—焊剂4—顶紧囊　5—框架 2.埋弧焊的引弧板和引出板 表6-6　典型厚钢