连续式加热炉演讲潘永坤详解.pptx

学好数理化，走遍天下都不怕;第七章 连续式加热炉;;温热制度：; 选择温热制度时的要求： （1）尽可能提高炉子的生产效率。这主要靠强化炉膛传热，保证最大的平均热流，即提高炉气与金属间的平均辐射温压。 （2）尽可能提高炉子的热效率，以降低能耗。提高热效率与降低单位热耗常常是一回事（η=Δi/b， Δi为金属加热的焓增量） （3）满足热工艺的要求，保证良好的加热质量。主要是保证所要求的加热温度和烧透程度，减少氧化和脱碳，避免过热、过烧、烧化、粘钢、烧裂、硬心、阴阳面等 （4）要具有良好的灵活性。适应产量、钢种和皮料规格的变化。 ; （5）此外，还要考虑炉子寿命、筑炉和修护成本、操作方便性、便于自动控制、有利于环境保护等因素。 注： 生产效率： P，kg/h或t/d 热效率： 有效热与供给热量之比，也叫有效利用系数，用符号η1表示。η2呢？ ;平均辐射温压和炉温：;;（1）常见的几何平均辐射温压公式比较适合于逆流热交换时的情况。 （2）几何平均辐射温压较理论计算结果低了许多，这可以设想它较近似于炉内有析热的实际情况。 (3)在其它条件不变时废气温度愈高，平均辐射温压愈大，逆流热交换时差不多成直线关系。这一点与通常见到的逆流式连续加热炉生产率与废气出炉温度成线性关系的经验是一致的。 (4)在同样端点温度条件下，逆流时的平均辐射温压比顺流时为大，而且废气出炉温度Tg2值愈低，这一差值愈大。这就是为了在炉内充分利用热能的连续加热炉多采用逆流式的基本原因。 上述结论是在炉内无析热的条件下得出的。 ;析热现象：;炉温：;其中热电偶对金属的角度系数ψTs反映着热电偶在炉膛内的安放的位置。例如，安放在炉顶上的热电偶，热电偶伸得越低，离金属表面越低，角系数ψTs越？？热电偶温度？？;在高温的连续加热炉上，安装于炉顶的热电偶通常伸出长度为50-80mm；安装于侧墙上的热电偶常与侧着内壁一平或刚刚缩回一点(避免套管弯曲)。它们基本上与炉壁处于相同的位置。所以，热电偶测得的炉温近于该处的炉壁温度。它们与炉气的温度差主要决定于炉气与金属的温度差以及火焰的黑度，对一般的???段式连续加热炉的计算表明，大体上，在均热段，炉温约比炉气温度低10～20℃；在高温的加热段，约低100～150℃；在炉尾约低100- 200℃。 在安装和设计时，各段热电偶位置的选取有重要意义。这一位置必须是该段真正有代表性的炉温。即能够排除火焰形状(长度、射程、上浮等)对示数的直接的、局部的影响，并对该段供热量的调节具有较大的敏感性。比如，经验表明，在燃油或长火焰煤气烧嘴的端部供热的连续加热炉上，其均热段或上加热段的热电偶位置(炉顶上的)应尽可能选在距端墙2500 至3ooomm以远，大体相当于该段炉长30%～35%的位置上.又如，当炉子的中心线的端墙上安有烧嘴时，则炉顶上的热电偶应稍偏离炉子中心线，以避免该烧嘴对热电偶的局部影响。;还需要注意的是，炉温和炉子生产率存在着动态平衡关系。强化供热，提高炉温，将使生产率加大，而生产率加大(出钢量增加)，料坯从炉中吸取了更多的热量，又使炉温降低，最后达到平衡。所以，强化供热将使炉子在比强化前更高一些的炉温和更大一些的生产率的条件下达到新的平衡，在观察、比较炉子的工作好环时，必须注意到这一动的平衡关系。;总括热吸收率：;各种温热制度：;当炉气完全燃烧时，在中间没有补充供热时的单纯逆流热交换制度叫做简单逆流制度。 特点： 炉温成真正的连续分布。 只能靠提高全长上的炉温水平来强化加热，而高温端炉温有收到加热工艺的限制，所以炉子后部的炉温就低了，因此其生产率比其他炉子低。炉底强度较高，但是炉内传热较弱，一段供热的简单逆流制度在操作上没有灵活性，难于适应产量和钢种的变化，不以保证良好的加热质量。;炉子分为加热段和预热段，加热段也叫高温段。 与一段式简单的逆流制度相比其延长了高温段，，这样在保证最高炉温不变的情况下提高了平均辐射温压，因而提高了炉子生产率。但同时因为提高了废气出炉温度，导致炉子的热效率降低。 另一个特点是没有均热段，金属出炉前没有机会进行减小断面温差的均热，所以加热段的炉温不能太高。 二段炉子增加了下加热段，延长了高温段，上下同时加热，受热均匀，增加了受热面积，提高了生产率，能减小断面温差。;上、下加热供热分配的原则通常是强化下加热，这主要是因为下部冷却水管吸收走大量的热量，而且水管离金属下表面很近，其吸热和遮蔽作用直接影响到对金属的传热。由此，一般上、下供热能力的分配可采取40：60。而对于燃煤加热炉和开坯用加热炉(两排钢锭间缝隙很大)，由于下加热的炉气上浮严重，下部供热常增加到70%以上。 但是，对于“无水冷炉”，“强化下加热”的原则完全不适用。因为这时下部炉膛对金属的传热条件比上部炉膛好，因而下部只须供给较少的热量。 ;预