表面改性热喷涂.pptxVIP

6.1 热喷涂技术;在热喷涂过程中，一般经历四个阶段： 喷涂材料在喷涂枪中被加热熔化。 熔化的喷涂材料被雾化。 雾化的微细颗粒的喷射飞行。 粒子在基材表面发生碰撞、变形和凝固。 ;涂层的形成及结构 ;;;;;;应力大小与涂层厚度成正比，当张应力超过涂层与基材之间结合强度时，涂层就会发生破坏。 热喷涂层的最佳厚度一般不超过0.5mm. ;;;;;;;;;;;;;;;热喷涂技术的分类 按热源分类，各喷涂方法的焰流温度和粒子速度不同。;;;可在各种基材上制备各种涂层； 基材温度低（30～200℃），??影响区浅，变形小； 涂层厚度范围宽（0.5～5mm） ； 喷涂效率高，成本低； 操作灵活，可在不同尺寸和形状的工件上喷涂；;;热喷涂工艺流程和质量控制;净化处理：清除表面污垢。 粗化处理：提高涂层与基体之间的结合牢度。;;表面喷砂，使其粗糙度为Ra3.2～12.5μm；;喷涂粘结底层；;开槽；;涂层的后处理（封孔处理） 防止或阻止涂层界面处的腐蚀； 在某些机械部件中防止液体和压力的密封泄露； 防止污染或研磨碎屑碎片进入涂层； 保持陶瓷涂层的绝缘强度。 封孔处理是在喷涂之后、机加工之前进行。;作业;热喷涂工艺方法 ;;线材火焰喷涂 ;;粉末火焰喷涂 ;;火焰喷涂工艺流程：工件表面预处理→预热→喷涂打底层→喷涂工作层→后处理 ;;喷涂 需打底层时，可在喷涂工作层之前用