制绒段常见不良及常规解决的方法.pptVIP

制绒段常见异常及常规解决方法 制绒不良树状结构图 片源异常及解决方法 1、指纹及划痕 指纹片源于：硅片厂家在硅片清洗过程时进行裸手插片，或者插片时所穿戴的手套不能满足隔汗要求（自身来料检有时也会引入）； 划痕源于：硅片厂家在插片过程的摩擦，同时也来源于硅片厂家的硅片检验以及我们公司自身的来料检验。 指纹区 划伤区 表现形式：指纹或划伤经制绒后均清晰显现，制绒后，指纹或划伤区的颜色较正常区域浅，从而显得该区域略显发白； 解决方法：指纹与划伤在制绒良好时，均不会导致B2片产生，对B1片贡献也相对较小。在上述问题产生时，可维持正常生产时，同时，收集好指纹及划伤片的实例照片，并进行指纹及划伤片数目大致汇总。 片源异常及解决方法 更多照片： 通过问题反馈及供应商自身改善，指纹及划伤出现的概率较之前大幅下降，但仍有部分厂家硅片存在较多指纹及划伤。 历史黑名单：晶科、天元、聚能、东泰、芯能、顺大 当前：合格供应商中，天元硅片指纹及划伤出现的概率仍相对较高 片源异常及解决方法 2、脱胶不良 脱胶不良产生原因：硅片厂家在进行硅片脱胶处理时，硅片粘棒一侧的粘胶（一般为AB胶）没有去除完全，未去除完全的胶带在后续清洗过程中部分溶解并附于硅片表面。 脱胶不良的表现形式：脱胶不良的硅片经制绒后，在硅片有机物残留区，硅片出绒不全或出绒较小导致该区域较其他区域发白。脱胶不良产生时，位置固定且一般整