自动化机械设备 在线除气（1#）.pptVIP

在线除气的原理目的及工艺技术 ※ 铝合金液的精炼分类※ 在线除气的目的及原理※ 合金液中的气体来源及危害※ 为什么采用氮气除气及除气前后氢含量对比图※ 气体流程图※ 在线除气的主要组成部分※ 在线除气的工艺要求※ 在线除气的日常维护 目 录 铝合金的精炼 炉内精炼 炉外精炼 震动法 吸附法 非吸附法 在线除气的目的： 针对炉内精炼除气除渣效果达不到很好的要求,且合金液从熔炼炉在转送到浇铸的过程中吸收了气体，产生了夹渣物，造成了二次污染．使合金液的纯度降低、流动性差，浇铸后会使铸件产生许多铸造缺陷，影响了产品的力学和加工工艺性能等，所以必须在浇铸前对其进行再次除气，排除这些气体及夹渣物，提高合金液的内部质量． 工作原理： 　　通过向铝合金液内吹入即不溶于铝合金液又不与氢气产生反应的惰性气体（氮气），获得无氢气泡，借助这些小气泡在上浮的过程中，一方面吸附夹渣物上浮到液面熔渣中被排除，另一方面还会借助氮气泡与合金液接触界面的压力差，将熔于合金液中的氢气泡吸入氮气泡内，之后上浮到液面形成浮渣． 氢气 氮气 夹渣物 合金液中气体的来源及其影响因素 　合金在固态时，气体的溶解度很小，随着温度的升高，熔解度缓慢增加，当达到合金的熔点时，熔解度突然急速增加，当合金熔化后再升温，则熔解度增加的更快，这是因为熔解的合金与大气发生非常活跃的化学反应，吸收氢气，同时被氧化并产生氧化物，还消耗熔液中的有效成分，使熔液质量下降，或形成气孔、夹渣等缺陷． 为什么要采用氮气除气，它的作用是什么？ 　　大家都已知道氮气来源于空气中，占空气比例的７８％，采集非常方便，且取之不尽、用之不完，给我们降低了生产成本．它是一种无色、无味、无毒的惰性气体，能有效的祛除铝液中的杂质与氢气，一般不与氧气和其它物质发生化学反应．但要注意短时吸入高纯度的氮气能使人头晕、心烦，甚至窒息． 在线除气气体流程： 高纯度的氮气储气罐 　　在线除气装置气体控制柜　　除气箱内的石墨转子喷头　　处理的铝合金熔体　　进行净化除气处理 气路控制系统 电气控制系统 触摸屏、手动开关 一个紧急按钮 （当设备发生紧急状况时，按下此键，设备便马上处于停机状态） 2个除气箱1台液压升降旋转装置2台电机2颗石墨转子 除气箱：分为箱体式除气箱和溜槽式除气箱． 　 两者的不同点分别是：前者是前后箱连体,中间用碳化硅板为隔板,前箱为除气、加热部分,后箱为出铝部分,两室的底部连通．后者为溜槽式箱体，具有六颗石墨转子，转子与转子之间的缓冲挡板共有五块． 两者的共同点分别是：在箱体上设有观察口、扒渣口, 使观察和除渣工作方便、简捷．箱体本身封闭性能好,可以避免空气进入箱体内,避免铝合金液二次污染． 挡板 加热棒 转子 挡板 转子 操作要求： 　１、工作之前检查转子的叶轮孔是否畅通，若有堵塞的孔应把它疏通． 　２、检查氮气的质量和压力是否符合标准：氮气纯度达到９９.９９％以上，气压达到０.１５～０.５０Mpa,方能保证除气除渣的效果． 　3、工作时，注意检查在线除气箱内温度，保证温度在710以上，避免浇铸过程中铝液温度过低造成死板等问题。 　4、转子放下后气流量不宜过大或过小，可用肉眼观察每颗转子,除气量要保持均匀,过大易将浮渣在气泡翻滚的过程中再次带入铝液里，增加含渣量；过小易将叶轮孔堵塞，起不到除气除渣的效果． 日常维护： 　１、每天在转子的旋转轴加油处加注润滑油． 　２、每天用压缩空气吹扫除气箱内的灰尘，防止灰尘进入轴承增加磨损，将轴承卡死． 　３、每天定时对箱体内胆进行清理，并在铝渣加入打渣剂进行搅拌，当铝渣分离后用碳渣瓢将渣舀出。 4、触摸屏定期用软毛巾擦拭,勿带手套操作. 5、定期检查限位器是否灵敏，发现问题及时向检修说明情况并及时处理。