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履带吊保养检查记录 设备名称：履带吊 设备型号：QUY80A 保养人： 保养时间：年 月 日 行走部分 1 检查履带板，有损坏时更换。 起重臂或臂架 1 检查起重臂或臂架钢结构杆件、结构板等有无变形，必要时修 复。 行走部分 2 检查履带销及孔磨损状况，必要时更换。检查履带销， 如有外窜，复位并修复定位。 起重臂或臂架 2 检查结构主要受力部位焊缝，如发现裂纹、锈蚀应补焊加固， 做好防腐。 行走部分 3 检查引导轮、拖轮、支重轮、驱动轮润滑情况、磨损状 况，必要时加注齿轮油或及时更换。 起重臂或臂架 3 检查连接销螺栓如有损坏、窜出、松动，及时修复或更换。润 滑臂架铰接销轴。 行走部分 4 检查四轮是否外漏油，如有及时更换油封。 起重臂或臂架 4 检查钢结构外表防腐情况，需要时及时做好防腐。 行走部分 5 检查了解行走是否正常，是否走偏，必要时修理。 钢丝绳、滑轮及绞盘 1 检查起重电机或液压马达、减速机、钢丝绳卷筒、联轴器等部 件应连接、固定良好，需要时紧固。 行走部分 6 检查液压油管是否漏油，保护装置是否完好，需要时处 理。 钢丝绳、滑轮及绞盘 2 检查各绞盘制动器间隙及其磨损情况，如超规范应调整或更换。 检查防护罩，损坏时及时修复。 行走部分 7 检查行走时是否有异响，如有应查明原因及时排除。 钢丝绳、滑轮及绞盘 3 检查钢丝绳端头锁固情况，如有不合规范或隐患马上处理。 驾驶室仪表操纵机构 1 检查各指示仪表（机油压力表、水温度表、转速表、吊 重指示、吊幅指示、力矩指示、垂直度指示、水平度指 示等状况是否完好有效。有问题及时修复。 钢丝绳、滑轮及绞盘 4 检查钢丝绳磨损及损坏情况、排绳装置及排绳情况，不符合规 范时处理或更换。 驾驶室仪表操纵机构 2 检查各仪表照明灯、警示灯（如低油压、高温、超速、 超负荷、超重、超高、三圈保护等）、蜂鸣器等是否工 作正常有效，有问题及时修理。 钢丝绳、滑轮及绞盘 5 检查减速机齿轮油，不足时补加，如有污染更换，润滑卷筒及 减速机构轴承，润滑钢丝绳。 驾驶室仪表操纵机构 3 检查各操作开关、按钮、手柄等是否灵活有效、可靠， 有问题及时修复。保险开关必须良好。 钢丝绳、滑轮及绞盘 6 检查吊钩回转轴承、挂绳处磨损情况、受力截面有无裂纹，发 现隐患及时更换，润滑回转轴承。 驾驶室仪表操纵机构 4 检查倒车镜是否完好，损坏时更换。 钢丝绳、滑轮及绞盘 7 检查各定滑轮和导向滑轮及钢丝绳保护装置、轴、轴承、支架 的磨损、损坏、变形、固定情况，需要时修复，润滑轴承。 驾驶室仪表操纵机构 5 检查驾驶室玻璃情况，如损坏透明度不好影响视野，应 及时更换。操纵连接销加脂润滑，制动液检查加注。 钢丝绳、滑轮及绞盘 8 检查动滑轮及其轴、轴承磨损和变形情况，轴的定位情况，发 现隐患及时处理，必要时更换；润滑轴承。 1 履带吊保养检查记录 设备名称：履带吊 设备型号：QUY80A 保养人： 保养时间： 年 月 日 配重及回转机构 1 检查配重与回转机架连接情况，如有不妥及时处理。 检查、紧固上回转轴承连接螺栓，排除异常情况。 安全及警示装置 1 检查超重限位开关及其控制、报警装置的有效性和可靠性，有 问题及时调整或修复。 配重及回转机构 2 检查回转驱动机构减速机油面和齿轮油质量，不足时 及时补加，如有污染及时更换。 安全及警示装置 2 检查力矩限制器及其控制系统、报警装置的有效性和可靠性， 有问题及时修复。 配重及回转机构 3 检查回转轴承有无裂纹，回转小齿轮、齿圈又无损坏、 发现隐患及时处理 安全及警示装置 3 检查起升高度限位装置和钢丝绳三圈保护装置及其报警装置的 有效性和可靠性，必要时修理或更换 配重及回转机构 4 检查回转制动装置的工作状况及可靠性，必要时调整 或修理。回转固定销吃否缺失。 安全及警示装置 4 检查最大吊臂仰角限位开关及其控制、报警装置、限位缓冲装 置的有效性，有问题技术调整或修复。 配重及回转机构 5 检查回转机构与主体连接和润滑油面情况，齿轮油缺 少时添加，润滑回转轴承滚道、齿轮、齿圈。 安全及警示装置 5 检查钢丝绳绞盘制动器制动效果，应灵活可靠。检查绞盘棘爪 制动装置损坏及回位情况，否则及时修复，保证操纵可靠。 发动机 1 检查发动机机油油面，按期更换机油和机油柴油滤芯， 柴油箱排放沉淀污水。检查冷却液，不足时补加，污 染时更换。 安全及警示装置 5 检查快落钩控制离合器磨损状况，必要时修理，保证操纵灵活 可靠。检查喇叭工作是否正常，否则修理。 发动机 2 清洁空气滤芯及滤清器，损坏或堵塞时更换，清洁散 热器外表尘土或杂物。发现漏油及时处理，清洁外表 尘土和油泥。 电系统 1 检查保险盒或电箱内保险、插头或接线端子，如有松动或烧蚀 立即处理，清洁尘土