化工设备密封管理制度.docxVIP

设备密封管理制度 密封点分动密封点.静密封点两大类. 一、 动密封点:各种机电设备连续运行(旋转和往复)的两偶合件之间的密封.如压缩机轴.泵轴.各类斧类旋转轴等的密封. 二、 静密封点:设备极其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封 .如设备管线的发兰.各种阀门.丝堵.活接头.机泵设备上的油标.仪表孔板,调节阀.附属引线以及其他设备的结合部位. 三、 静密封检验标准 1. 设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦.不冒烟.无漏痕.无参漏.无污垢。 2. 仪表设备.电器设备的结合部位用肥皂水试漏或肉眼观察无渗漏。 3. 蒸汽系统。用肉眼观察不漏气.无水垢。 4. 酸碱等化学系统，用肉眼观察无渗痕.无漏痕。无结垢.不冒烟，或用试纸试漏不变色。 5. 水.油系统宏观检查或用手摸.无渗漏。无水垢。 四、 动密封检验标准 1. 各类往复压缩机填料曲轴箱允许有微渗油，但要常擦净。 2. 各类往复压缩机填料初期使用不允许泄露，到运行间隔期未允许有微漏，对有毒.易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，活塞杆应带有油膜。 3. 各种注油装置允许有微漏现象，但要常擦净。 4. 齿轮泵允许有微漏现象，但要每2分钟不允许超过一滴。 5. 各种传动设备采用油杯的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微漏，单应随时擦净。 6. 水泵填料允许泄露范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（每期：小修一个月.中修三个月）。 7. 输送物料介质填料，每分钟不多于15滴。 凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄露，末期每分钟不超过5滴。