金属切削机床概述机械制造技术.pptxVIP

第六章 金属切削机床概述 金属切削机床（简称机床）是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的设备。又称工作母机或工具机。 ;一、金属切削机床的分类 1）按加工性能和结构特点分类 共分12大类：车床、钻床、镗床、铣床、刨插床、拉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、特种加工机床、锯床和其他机床。;2）按通用程度分类 （1）通用机床（万能机床）：可加工多种工件，完成多种工序的机床。 特点：加工范围广、结构复杂、生产效率低 适??：单件小批量生产或维修 （2）专用机床（专机）：完成特定工件的特定工序。 特点：加工表面的形状简单，机床结构简单，生产效率高、自动化程度高、加工范围窄 适用：大批量生产 （3）专门化机床（专能机床） ：完成形状类似而尺寸不同的工件的某一种工序。 特点：生产效率高、自动化程度高、结构较简单、加工范围窄 适用：成批生产 ;CA6140车床的功能;3）按工作精度分：;二、金属切削机床型号的编制方法 1）通用机床和专门化机床型号： （1）机床型号的基本形式;①类代号 用大写汉语拼音字母表示，位于第一位; ②组、系代号 用两位阿拉伯数字表示，位于类代号后面;; 类 别 ; （2）机床型号的完整形式 ;机床名称;1）特性代号 通用特性代号 例CM6132 结构特性代号 例CA6140  对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。; 通用特性; ; 通用机床型号示例： Z 3 0 40 —主参数：最大钻孔直径40mm —系代号 —组代号：摇臂钻床 —类代号：钻床; ; ;XK5030 X--类代号(铣床类机床) K--通用特性代号(数控) 5--组代号(立式升降台铣床组) 0--系代号(立式铣床系) 30--主参数(工作台面宽度的1/10) ; ;2）专用机床型号：;分析步骤： 1）分析工件的表面形状及成形方法； 2）分析机床对工件成形所需要的运动； 3）分析实现成形运动的传动方式； 4）分析实现传动的机构； 5）调整机构的方法。;机器零件上常用的各种典型表面; 机械零件的任何表面都可看作是一条线（称为母线）沿着另一条线（称为导线）运动的轨迹。这两条曲线叫做该表面的发生线。;工件表面的形成过程，与所用刀具的刀刃形状有关。 刀刃形状分三种： 1）刀刃是一个点 2）刀刃是一段曲线，其轮廓与工件发生线吻合 3）刀刃是一段曲线，其轮廓与工件发生线不吻合 ;1）轨迹法：刀刃为一点，发生线由刀刃作轨迹运动形成。 ;2）成形法：刀刃为与发生线吻合的曲线，发生线由刀刃实现。;3）相切法：刀刃为一个点，旋转着的刀刃运动的轨迹形成发生线。;4）范成法 刀刃为与发生线不吻合的曲线，刀刃与工件作对滚运动时，运动轨迹的包络线形成发生线。;二、机床的运动 1.按运动的功用分类： ;1.传动的基本组成;2.机床的传动链 构成传动联系的一系列传动件称为传动链。 ;3.传动原理图：为了简单明确地反映机床的传动联系，常用一些简单的符号来表示传动原理和传动路线，这就是传动原理图。 ;图6-3 车螺纹的传动原理图;4.机床的传动系统图;1）外形轮廓内； 2）展开图，传动轴编号罗马数字； 3) 无法表达的用虚线 ； 4）只表示传动关系不代表实际尺寸和位置； 分析方法：“抓两端，连中间”。 ;传动路线表达式;Thank you for your listening!;作业：;;;三、机床的传动 1.运动的基本组成（机床必须具备三个基本部分构成一个传动联系） 1）运动源 2）执行件 3）传动装置 2.机床的传动链 构成一个传动联系的一系列传动件称为传动链。 1）外联系传动链 2）内联系传动链; 1）外联系传动链 联系动力源和机床执行件之间的传动链，使执行件得到运动，且能改变运动的速度和方向，但不要求动力源和执行件之间有严格的传动比。 2）内联系传动链 内联系传动链联系复合运动之间各个分解部分，因而传动链所联系的执行件相互之间的相对速度（及相对位移量）有严格的要求，用