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关于预防性修理的思路 随着科学技术的不断发展，生产和自动化程度越来越高，生产的设备更加的复杂了，设备的好坏也越来越决定产品的品质、生产的效率，也就更加要求工厂的设备使用、管理部门做好预防性维修，以减少因为设备的故障而产生不良品和生产任务无法按时、按质完成。 预防性维修是指通过对产品的系统性检查、检测和定期更换以防止功能故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动。它主要包括预防性保养和预防性修理两项工作内容。预防性保养的主要内容是设备的清理、润滑、调整以及设备使用运转情况的记录，此项工作内容主要由运行操作人员负责，设备管理部门负责监督。预防性修理是指设备管理人员从设备使用情况出发，结合设备上各零部件的使用寿命，根据设备运行时间分类型、分阶段通过预先检查、检测设备状态，来以此制定修理计划和方案，把有可能造成设备故障因素排除在故障发生之前。 当然，做好预防性修理，并不是设备就不会临时故障，而是通过预防性修理可以准确掌握设备技术状态，预防故障的发生，减少设备正常作业过程的停机时间，延长设备的使用寿命，保证设备正常生产，提高生产效率，减轻设备管理人员的压力和修理人员的劳动强度。 作为一名设备管理人员，以下为我对预防性修理的几点想法： 强化点检：点检可以及时发现设备的隐患，有利于及时采取措施，以防突发性故障的产生，确保设备正常运转和生产的正常进行。同时，点检是设备运行信息反馈的主要通道之一，能够取得设备技术状态的第一手资料，帮助设备管理人员进行设备修理计划制定，使设备修理计划更加符合实际。在一些工厂里，设备点检工作主要由设备管理人员负责进行，而运行操作人员却参与度很少。但是，在实际工作中，与设备时时相处的却恰恰是运行操作人员，所以增加运行操作人员的点检参与度能够更多的收集到设备的运行信息和技术状态。同时，运行操作人员参与到设备的日常点检工作中去，促进了他们对设备结构、性能的了解和掌握，提高了其自觉爱护设备的责任心和设备保养水平。同时，设备管理人员与运行操作人员之间设立良好的信息流通渠道，便于相关设备问题在两者之间及时互通。设备管理人员根据自己检查及从运行操作人员处收集到的信息并自己确认后，准确、详细的填写好点检记录本。 人员素质过硬。设备管理人员要具备丰富的理论知识，熟悉公司设备的结构性能、技术要求，能够根据收集到的资料做出合理的判断，制定出科学的修理计划和方案。同时，对于设备上的一些故障现象和关键性问题能够做到科学分析，灵活处理。培养经验丰富的设备修理、操作人才。修理人员对公司设备要有深刻的理解，熟悉设备工况，能够独立、高效的完成已知的设备修理。操作人员能通过自主保全、点检提前发现设备的异常状况，确保问题早发现。 合理的备件库存管理。根据公司生产设备上各零部件的设计寿命及以往工作中相关数据的积累，准确的预测其使用寿命。掌握各类备件的订货周期，同时还需要根据公司自身实际情况，合理、准确的做好设备备件的库存。设备管理人员在制定设备修理计划时，需同步考虑到备件的库存量，避免由于设备备件的缺乏而影响设备的修理。 详细记录数据，科学分析。确保每台设备的修理信息准确无误的被统计，同时确保统计好设备备件的使用寿命和相关的参数。数据记录这项工作可以为设备的故障分析做好数据记录的基础，也为备件的寿命分析提供实际数据。设备管理人员应能通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出设备的故障频率，找出故障的发生规律，确定修理方案。