钢筋桁架楼板施工方案.docxVIP

一、编制依据 1、山阳县高新技术产业开发区电子信息产业孵化园建设项目 1#厂房图纸。 2、《钢结构工程施工方案》。 3、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB20205-2001。 4、《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 5、《组合楼板设计与施工规范》 CECS273-2010 6、《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 7、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 二、工程概况 本工程位于山阳县高新技术产业开发区， 钢框架结构 , 总建筑 面积 16170.46m2, 地上四层。 楼板为钢筋桁架式楼承板， 底膜采用 镀锌钢板，基板厚度为 0.5mm。 1 1 钢筋桁架式楼承板大样图 采用钢筋桁架式楼承板的区域有：1#厂房二层、三层、四层 及屋顶局部。钢筋桁架楼承板须根据钢结构设计图楼面荷载、钢 梁布置、铺设方向等条件确定，并满足施工阶段无支撑跨度下强 度和挠度要求。 三、施工准备： 1、现场人员准备 施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊 接班组一个。 安装班组配备：信号工 1 人，起重工 1 人，铺板普工 6 人， 切割工 1 人，焊工 3 人。 栓钉焊接班组：焊工 2 人，普工 4 人。 2、现场机具准备 仪器名称 型号 数量 备注 交流电焊机 4 台 支座钢筋点焊固定 氧气 - 乙炔气割 2 套 2″ 吊装带 2 套 栓钉焊机 2 台 钢尺 50m、5m 3 把 2 3、用电量准备 施工现场主要用电设备用电量 序号 名称 单位用电量 数量 备注 1 交流电焊机 42.5KVA 4 台 含备用 2 栓钉焊机 180 KVA 2 台 计算用电量： P 计=1.1(k1 ∑ Pc＋ k2∑ Pa＋ k3∑ Pb) ∑Pc——全部施工用电设备额定电量， 42.5x4+180x2=530kw ； Pa——电动工具用电量之和； Pb——现场照明设备额定用电量之和； 同时使用系数：取 k1=0.5 、 k2=0.7 、 k3=1.0 ； P 计 =1.1 ×〔 0.5 × 530〕=292kw 4、技术准备工作 熟悉施工图和楼承板排板图，了解设计意图及参照的施工规 范和技术标准。制定专项楼承板安装方案。 对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。技术交底内 容应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装，栓钉焊接，边模板 安装等。 现场核对预留洞口支撑、悬挑板支撑情况。 核对板边线位置，标注尺寸是否齐全，边模型号等。 四、现场安装方法 1、安装顺序 自下而上，自二层到四层每层都有桁架式楼承板。铺设时间 应在本楼层钢梁全部验收完毕后，桁架板吊装应由结构一侧吊装 3 进入。 2、楼承板支撑施工 楼承板支撑分为柱边支撑、预留洞口附加支撑、楼板标高变 化位置支撑以及板跨度过大需要增补的支撑。所有支撑具体位置 见楼承板排板图。 图 2柱边支撑做法 图 3预留洞口附加支撑做法 4 4楼板标高变化位置支撑做法板跨度过大需要增补的支撑由混凝土专业完成。 以上所有节点位置见楼承板支撑布置图，与图纸不一致时以 图纸为准。 五、楼承板安装工艺 1、钢筋桁架楼承板进入现场和存放 钢筋桁架楼承板吊运时，必须采用配套软吊带，多次使用后 应及时进行全面检查，有破损则需报废换新；应轻起轻放，不得 碰撞，防止钢筋桁架楼承板板边变形；不得使用钢索直接兜吊， 避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。 5 钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时，应按照布置图及包装标 识堆放。 图5 现场堆放示意图 现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过 10 度）， 以保证水分尽快从板的缝隙中流出。 成捆钢筋桁架楼承板与地面接触时应设垫木；捆与捆叠加堆 放时，两捆板之间应设垫木，叠放高度不得超过三捆。 钢筋桁架楼承板露天存放时，应对所有产品进行覆盖保护， 防止钢筋桁架楼承板被混凝土污染。 2、钢筋桁架楼承板的施工前准备 钢筋桁架楼承板吊装前准备： 1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。 2）在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。 3）在柱边等异形处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程 完成。 4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作 工人劳动保护用品等。 5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。 6 钢筋桁架楼承板吊装前检查： 1）钢结构构件安装完成并验收合格。 2）钢梁表面吊耳清除。 3）剪力墙、柱边支撑角钢的安装完成。 4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。 5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之 间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭 钩连接牢固。 3、钢筋桁架楼承板的吊装 应尽可能安排楼承板随楼层钢构件安装时进场，或者在局部预留吊装孔，使用塔吊两点