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作业指导书
LNG 站卸车作业指导书
一、 适用范围
本操作规程适用于永康新奥燃气有限公司运行部 LNG 站各人员
二、危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等,及压力异常影响用户正常使用。
三、 作业名称:
LNG 卸车作业
四、 作业关键控制点:
卸车前 LNG 储罐降压, LNG 槽车增压至 0.6MPa-0.7MPa,对气、液相卸
车软管及增压器进行吹扫置换,各法兰接口无漏气、漏液
五、 工具材料准备及安全维护设施配置:
防爆梅花扳手( 24 -27)两把、呆扳手( 24-27 )两把、聚四氟乙烯垫片
(?50 、?35 等)若干、防爆应急灯一盏(夜间)、三角垫木四个、车前警示标
志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机 2 台。
六、 主要人员:
具有操作证的卸车人员二名、监控室一人, LNG 槽车押运工一名
七、 作业气候和环境要求:
雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、 LNG 储罐压力异常
及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。
八、 作业流程:
1 打开进液储罐 BOG 旁通阀,提前给储罐降压(适具体情况
卸 限制降压储罐数量或开度,控制 BOG 出气量,避免低温出站);微开 是□否□
车 进液储罐第二道上进液阀,加快预冷速度
2. 检查 LNG 槽车压力、液位,确认正常
准 是□否□
3.连接好静电接地线
备 4.LNG 槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固 是□否□
(对带自增压气化器的槽车不用连接自增压软管) 是□否□
5. 打开槽车所有紧急切断阀,打开卸车台自增压系统放空阀,
微开槽车自增压液相阀,对自增压液相软管进行吹扫,当放空 是□否□
处见到白色气雾后,证明吹扫合格,关闭放空阀
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作业指导书
6. 关闭自增压气相与 BOG 系统连通阀,打开卸车台自增压液相阀、气相
是□否□
阀、槽车放空阀(不能打开槽车放散总阀),对自增压气相软管吹扫,
合格后,关闭槽车放空阀,打开槽车气相阀。
是□否□
7. 打开卸车台进液第一道放空阀,微开槽车出液阀,对卸车台
进液软管进行吹扫,吹扫合格后关闭放空阀
1 适当打开槽车自增压液相阀,进行自增压操作(根据实际情 是□否□
况控制自增压液相阀的开度),将槽车压力升至
0.5MPa-0.6MPa ,关闭槽车自增压液相阀
2.当进液储罐压力降到 0.3MPa 以下时:关闭卸车台第二道气
液连通阀,缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、进液储罐第二 是□否□
道上进液阀,用槽车的 BOG
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