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浅析#2 发电机漏氢的原因和措施 二单元四班 关键词：发电机、漏氢。  王旭 氢内冷汽轮发电机漏氢量的大小直接影响机组的安全运行，这个指标是汽 轮发电机组运行的主要技术指标之一，所以对发电机组漏氢量的控制很重要。 影响发电机漏氢的因素很多，牵涉到制造、安装、调试、运行等各方面。 一.机组概况 元宝山电厂 600MW 二号汽轮发电机组采用法国阿尔斯通--大西洋公司生产 的 T264／640 型发电机，该型发电机为同步发电机，发电机的容积(氢气)110 立 方米， 发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、密封瓦装置、座 板、刷架、等部件组成；采用“水氢氢”冷却方式，即定子绕组水内冷、转子 绕组氢内冷、铁芯及其它构件氢冷。氢气由装在转子两端的风扇强制循环，并 通过设置在定子机座汽励两端的氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子 外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。 发电机漏氢的途径有很多，归纳起来是两种：一是漏到大气中，二是漏到 发电机油水系统中。前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机 端盖、出线小室、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢； 后者基本属于“暗漏”，漏点具体位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间要 长，比如氢气通过密封瓦漏入密封油系统、通过定子线圈漏入定子冷水系统中 等，为此要求在安装阶段就要特别要把好质量关。 二.控制发电机漏氢量，首先要多部门配合抓好安装关。 1.  发电机本体在安装过程中必须严格按照图纸说明书和施工、验收技术规 范做好以下现场试验： a.  发电机定子绕组水路水压试验。该试验必须在电气主引线及定子水连 接软管安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线 等处有无渗漏现象。  发电机转子气密性试验。 氢气冷却器水压试验。 必要时应做发电机定子单独气密性试验。试验范围包括：定子、出线套 管、出线小室、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。试验 介质可用无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为 0.3Mpa,历时 24 小 时,要求漏气量符合规范。 2. 3. a.  发电机外端盖安装： 在穿转子之前先检查水平、垂直中分面的间隙。 把合外端盖均匀把紧螺栓。保证密封胶良好的注入密封槽内。 氢气冷却器及罩安装： 氢气冷却器罩通过螺栓把紧在发电机外壳上，安装完后在氢气冷却器 罩与发电机外壳之间应保证良好的密封。 b. 试验。 4.  氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，氢气冷却器组装前后均进行严密性 发电机出线小室安装完后进行良好密封。 5. 发电机轴密封装配： 轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，本机采用密封油密封， 密封瓦分氢侧与空侧油路，油压与氢压差由差压阀控制（压差为 0.05-0.06MPa）， 密封瓦可以在轴颈上调节浮动，并定位于密封座内。 a.  密封座水平接合面应严密。 b. 在把紧水平接合面螺栓的情况下,密封座内与密封瓦配合的环形垂直面以及 密封座与端盖的垂直接合面均应垂直无错口, 对座内沿轴向两侧面的检查，两 侧面均应均匀接触。  密封瓦座各垂直配合面应光洁,各油室畅通,无铁锈、锈皮等杂物。 密封瓦座各把合螺孔的丝孔应无损坏,经试装确认能够把紧密封座。 密封瓦水平接合面应接触良好,且均匀分布。 在把合好密封瓦后,密封瓦的上、下两半的垂直面必须在同一平面内,不得错 口。在平板上检查应无间隙。 密封瓦两侧垂直面应光洁，表面无凹坑和裂纹，两垂直面的不平行度应符 合图纸要求。 合金应无夹渣、气孔，表面无凹坑和裂纹，经检查应无脱胎现象。密封瓦 油孔和环形油室内必须光洁,无铁屑、锈皮等杂物。 i.  密封瓦与轴颈的间隙适当，如间隙偏大，则更换密封瓦；密封瓦与密封瓦座 的轴向间隙适当, 间隙偏小可将密封瓦上磨床研磨，如间隙偏大，则更换密封 瓦。 组装密封瓦时，注意辨别汽、励两端密封装置,不能装错。在把合密封座与 端盖垂直接合面的过程中,应不断拨动密封瓦,保证在所有螺栓把紧后,密封瓦在 座内无卡涩。油密封装置装完后,各接合面螺栓应全部锁紧。 油密封装置的油腔必须彻底清理,各油压取样管接头在把紧后均不能堵塞和 渗漏。否则会因为油压测量不准而影响密封油的跟踪调节。 6. a.  发电机气体管道安装： 气体管道法兰密封垫均应采用合格的料板加工。法兰焊接时要避免焊 接变形使法兰出现张口而密封不严。 b.  气体管道在现场进行二次设计，对管道的走向进行统一规划布置，保证 走向合理、美观。所有气体管道与发电机均采用焊接相连，发电机定子多余的 接口用堵头焊死。 7.  气体管道的阀门全部采用密封性能良好的阀门，保证严密不漏。 气体管道安装完后，单独进行气密性试验。 密封油系统安装：密封油系统向密