活性污泥法处理含油污水工艺设计.docx

山东化工职业学院毕业论文（2011 年 12 月） 活性污泥法处理含油污水工艺设计 摘要：含油废水属于较难处理的废水，水质复杂且产生量大，国内外众多学者都 对此做了深入的研究，探索了一些处理方法。活性污泥法是生物处理中效率最高 的处理方法，由于能确保良好的处理效果，是世界上广泛普及的处理方法。希望 通过本次设计，能够得到处理含油废水行之有效的活性污泥工艺，为解决含油废 水开拓新的研究课题。 - 1 - 山东化工职业学院毕业论文（2011 年 12 月） 1 绪论 1.1 含油废水的定义 含油废水是指：含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及各种油类(矿物油、 动植物油) 的废水。含油废水的特点是 COD、BOD 高，有一定的气味和色度、易 燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重 的工业废水。 1.2 含油废水来源、危害及分类 含油废水的来源很广，如石油炼油厂废水、铁路机务段洗油罐废水、拆船厂 的油货轮及油轮压舱废水、机械切削加工的乳化油废水以及餐饮业、食品加工业、 洗车业排放的含油废水等。含油废水中的油类物质漂浮在水面，能阻止空气中氧 在水中的溶解，致使水体中浮游生物因缺氧而死亡，也妨碍水生植物的光合作用， 从而影响水体的自净作用，破坏水资源的利用价值。此外，水体表面的聚结油还 有可能燃烧而产生安全问题。根据含油废水来源和油类在水中的存在形式 不同，可分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四类： 浮油，以连续相漂浮于水面，形成油膜或油层，其油滴粒径较大，一般 大于 100nm； 分散油，以微小油滴悬浮于水中，经静置一定时间后往往变成浮油，其 油滴粒径为 10～100um； 乳化油，水中含有表面活性剂使油成为稳定的乳化液，油滴粒径一般小 于 101xm，大部分为 0.1～21um； 溶解油，是一种以化学方式溶解的微粒分散油，油粒直径比乳化油还要 细，有时可小到几纳米。 1.3 处理方法 1.3.1 离心分离法 离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转而形成离心场，因油水两相比 重差的不同，油集中在中心部位，废水则集中在靠外侧的器壁上，最终达到油水 分离的目的。水旋流分离技术的开发和应用始于 20 世纪 80 年代，首先在国外海 - 2 - 山东化工职业学院毕业论文（2011 年 12 月） 上油田得到了推广和应用，目前在世界各油田，如中东、非洲、西欧、美洲等地 区的海上和陆地油田都有应用，是油水分离技术发展的标志。范永平等设计开发 了 BKD－1000 新型三相离心机用于油田干化池含油废水中油的回收，工业试验结 果取得了良好的效果。该法有体积小、质量轻、分离性能好、处理效率高、无易 笋件、运行安全可靠等优点。缺点是高流速产生的紊流容易分散油剪碎，会对含 油废水造成二次乳化；运行时，进出口必须保持较大的压差；对排液的控制要求 和运行费用都较高。 1.3.2 粗粒化法 利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。含油废水通过粗粒化材 料时，其中细小的油滴聚结成较大的油粒，从而加大上浮速度，属二级处理。粗 粒化式是将材料填充于粗粒化装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油，该 技术关键是粗粒化材料，材料的形状主要有纤维状和颗粒。常用的亲水性材料是 在聚酰胺、聚乙烯醇、维尼纶等纤维引入酸基(磺酸基、磷酸基等)和盐类，亲油 性材料主要有蜡状球，聚烯系或聚苯乙烯系球体或发泡体，聚氨酯发泡体等，有 学者认为其接触角小于 7 为好。通过污水在粗粒化前后油珠粒径分布的变化来判 定除油效果及工艺可行性，主要评价指标为油的去除率及出水含油量。粗粒化法 的原理是利用油水两相对聚结材料亲和力的不同来进行分离，将材料填充于粗粒 化装置中，当废水通过时可以去除其中的分散油，此法的技术关键是粗粒化材料， 一般认为亲油耐油、水性能好的材料分离效果好。粗粒化法可以把 5～10 粒径以 上的油珠完全分离，分离最佳效果可达 1～2。在分离过程中，水中细微的油粒 附着在粗粒化材料表面，形成油膜，油膜增到一定厚度，在动力及水力的冲击下， 并拌之以风的搅动，比较大的油珠从粗粒化材料表面脱落下来，利用油水相对密 度差，以重力分离法将油珠从水中分离出来，或用吸油机将油提取出来。黄盛蓉 采用聚丙烯吸油毡作粗粒化层，用 PWT－4 型油水分离装置处理油库含油污水， 处理后出水油含量10mg/L。粗粒化法除油的效果，与表面活性剂的存在和多少 有关。微量活性剂的存在表明能抑制粗粒化床的效果，因而粗粒化法不适用于乳 状含油废水的去除。粗粒化法无需外加化学试剂，无二次污染，设备占地面积小， 基建费用较低。但用此法处理含油废水要求进口浓度较低，因此进入设备前的含 油废水必须经预处理，否则出水油浓度较高(一般高于 10mg/L)，常需再进行深 度处理。 - 3 -