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现浇混凝土施工工艺标准 XDQB2002-004 一、工艺流程： 木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→ 机械捣固→人工表面抹平→养护 8 天（屋面抗渗砼 15 天）。 二、操作要求： 应提前做好配合比，并根据砂、石实际含水率调整成施工配 合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作 的试块和现场抽检制作的试块。 砼试块的留置应按施工规范的规定进行，抽取试样应有监理 （建设）单位人员的见证。 拌制砼应采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家 现行标准的规定。 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同 一施工段应连续浇筑。 砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，楼梯的施工缝 应设置在第三个踏步处（即梯负弯矩筋的末端）。 墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑，应待砖墙砌筑 完成后方可进行浇灌；并采用柔性连接。 砼应在浇筑完成后的 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇 水次数应能保持砼处于湿润状态。 2 2 对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于 7 天，对有抗渗要 求的屋面砼其养护时间不得少于 14 天。 砼强度达到 1.2N/mm 前，不得在其上踩踏或安装柱筋、柱 模和堆放材料等活动。 在板面铺设水平运输架路时，架路的下方应先铺上一层彩 条塑料布，以保证架路下干净。 三、允许偏差： 实 测 允 许 偏 差 表（mm） 序 号 项 目 国家标准允许偏差值 企业标准允许偏差值 序 号 项 目 单层、多层 高层框架 单层、多 层 高层框架 1 轴 线 位 移 基 础 10 10 10 10 1 轴 线 位 移 柱、墙、 梁 7 5 7 5 2 标 高 层 高 ±9 ±5 ±9 ±5 2 标 高 全 高 ±25 ±25 ±25 ±25 3 截 面 尺 寸 基 础 ＋13、－8 ＋13、－8 ＋13、－8 ＋13、－ 8 3 截 面 尺 寸 柱、墙、 梁 ＋7、－4 ±4 ＋7、－4 ±4 4 柱、墙垂直度 每 层 4 4 4 4 4 柱、墙垂直度 全 高 15 25 15 25 5 表 面 平 整 度 7 7 7 7 砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、工艺流程： 熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正 式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇 8 天 →再次砌梁底斜砌砖。 二、操作要求： 砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符 合设计文件的要求。 砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分 别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。 砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并 要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。 砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于 2 分钟； 对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于 3 分钟。 有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置 拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后 3 小时内用完；混 合砂浆必须在拌成后 4 小时内用完。 每一楼层或 250m3 砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台 搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 砌筑砖墙时，粘土砖应提前 1-2 天浇水湿润，不得随砌随浇 水或干砖上墙。 过梁上与过梁成 60 度角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2 的高度范围内不得设置脚手架眼。 宽度小于 1m 的窗间墙，以及门窗洞口的两侧 200mm 和转 角处 450mm 的范围内不得留置脚手架眼。 临时施工洞口净宽度不应超过 1m，留槎要留阳槎并按施工 规范要求设置拉结钢筋。 宽度超过 300mm 的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔 砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于 250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。 砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外 墙分开砌筑。 砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其 砌筑误差应控制在规范允许范围内。 填充墙顶部应预留 2-3 公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉 实后（约 7 天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。 三、允许偏差：  实 测 允 许 偏 差 表（mm） 序号 项 目 国家标准允许偏差值 企业标准允许偏差值 1 轴 线 位 移 9 9 2 砌 体 顶 面 标 高 ±13 ±13 3 垂 直 度 每 层 5 5 3 垂 直 度 全 高 15 15 4 表 面 平 整 度 （混水） 7 7 5 水 平 灰 缝 平 直 度（混水） 8 8 6 水平灰缝厚度（10 皮砖累计） ±7 ±7 7 门窗洞口（后塞口） 宽 ±5 ±5 7 门窗洞口（后塞口） 高 ＋12、