焊接焊缝技术交底.docxVIP

， ， 技 术 交 底 记 录 2016 年 08 月 18 日 工程名称 海产品仓储加工项目外 幕墙工程 分部工程 钢结构工程 分项工程名称：钢构件焊接工程 交底内容 一、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2011 二、施工准备： 1、材料及主要机具： 1.1 电焊条：其型号按设计及规范要求选用，必须有质量证明书。严禁 使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。 1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相 同。 1.3 电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤等。 2 一般要求 2. 1 焊工需持证上岗。 2. 2 施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求 应在修整合格后方能施焊。 2.3 作业条件 2.3.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.3.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接 工作。 １ 2.3.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.3.4 环境温度低于 0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 三、工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 3.1 钢结构电弧焊接： 3.1.1 平焊 3.1.2 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电 弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.1.3 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否 牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.1.3 使用焊条应符合规定的温度与时间。 3.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟 练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 3.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm，不应随便 打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2～4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引 弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝 接头前方 15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始 处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 3.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面 罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 3.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳 定不变。 ２ 3.1.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是 焊条与焊接前进方向的夹角为 60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情 况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊 条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 3.1.9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的 方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切 除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 3.1.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝 尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 3.2 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： 3.2..1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小 10%～15%。 3.2.2 采用短弧焊接，弧长一般为 2～3mm。 3.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右 方向夹角均为 450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于 较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成 600～800 角，使角弧略向上，吹向 熔池中心。 3.2.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中 央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度， 使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 3.3 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小 10%～15%，电弧长 2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角 度为 700～800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条 角度，焊条与焊接前进方向为 700～900。 ３ 3.4 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有 关，焊条与焊接方向成 700～800 角，宜用小电流、短弧焊接。 3.5 冬期低温焊接： 3.5.1 在环境温度低于 0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有 关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过 4 级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 5.2 钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作 地点温度在 0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。 四、质量标