优秀QC成果-提高返工烟支出丝率(终版)..pdfVIP

所属企业 : 白沙集团长沙卷烟厂 小组名称 :制丝车间 “跨难 ”QC小组发布人 :陈贤汪浩 2005 年 4 月 且可重复利用的烟支。 返工烟支出丝率 :对返工烟支进行相应的处理后 ,可 利用烟丝所占烟支的比例。 造碎率 :通过筛分后 ,不可利用烟灰 (1 毫米以下所占烟 支的比例。 一级筛分风机 :将来料烟支中的烟丝与烟纸和滤嘴进行 初步分离的设备。 二级筛分风机 :将一级筛分风机未分离彻底的烟支进 行进一步分离的设备。 、 计划完成实际完成制表人 :徐刚制表时间 :2004年 3 月 10 日 、 制表人 :丁照制表时间 :2004年 3 月 20 日 从以上十组数据可以看出 :一支烟中烟丝所占比例的平均值为 77.28%。但目前 返工烟支的出丝率为 41%左右。所以 ,我们认为返工烟支的出丝率具有很大的挖掘 潜力。于是 ,我班联合车间技术线、工艺线成立跨线的 QC 小组 ,以 “提高返工烟支出 丝率 ”为课题 , (2004年 4 月 5 日—2004 年 4 月 30 日统计数据如下 : 制表人 :陈奇 制表时间 :2004 年 4 月 30 日 从上表可以看出 ,返工烟支出丝率的平均值 只有 41%左右。而一支返工烟支烟丝所占比例 其中有 提高到 50% 以上。 现状值 目标值 41% 50% 历史水平 从现状调查表中 ,我们发现 4 月 13 日和 4 月 22 日出丝率都曾达到了 50%,这充 分说明了返工烟丝线的设备设计出丝率控制指标完全可以满足当前我厂的返工烟丝 线出丝率控制要求 小组战斗力 本小组 10 名成员 ,由管理人员、班组长、技术人员、工艺人员及操作人员共同 组成 ,成员知识结构合理 ,设备、工艺管理方面均有很强的能力 ,并曾经各自参与过其 它的质量改进活动 ,是个实力较强的攻关小组。 从设备保障能力分析 根据我们从昆明卷烟厂了解到 ,他 们也是采用同样型号的设备 ,出丝率一直比较高 ,平均返工烟支出丝率达到了 50%左右 ; 由此我们将返工烟支的出丝率提升到 50%是可行的。 目标确定后 ,小组成员用一周的时间到现场进行调查、了解 ,观察、分析 ,掌握第 一手资料。 5 月 4 日,小组 10 名成员召开专题讨论会 ,采用头脑风暴法对影响返工烟 支出丝率低的原因进行了充分的讨论 ,大家各抒己见 ,从各个不同角度谈了影响返工 烟支出丝率低的原因。会后将大家的观点从人、机、料、法、环五个方面进行了归 纳 ,并绘制出如下因果图 : 来料烟支水 份不符合标 准 来料烟支质量不达 标 料 筛分风机风选量调整不当 烟支回潮蒸汽压力低 没有制定调整 蒸汽压力的标 准化参数 没有规范筛分 风机风速调整 的最佳参数 法 出料短振筛的 上层筛网网孔 偏小 出料短振筛的筛网选型不适当 机 未制定相关制度 成本意识不强 落地烟支未及时清扫 人员操作方法不当 操作工技能 不达标 人 环 车间环境温、湿度变化 车间环境温、 湿度设备失效 逐一分析 ,经过验证 ,确认了要因 : 1、 未制定相关制度 (时间 :2004.6.2-2004.6.8 (地点 :返工线现场 论证人 :徐刚、陈奇 2 、 来料烟支水份不符合标准 ( 时 间:2004.6.2-2004.6.28 (地点 :返工线现场 论证人 :汪浩、陈奇 3、