烙铁使用温度测量规范.docxVIP

电烙铁使用操作规范 文件编号：MC-WI-GC-002 编制日期：2012 年 5 月 22 日 版  本： 1.0 版 控制方式： 副本编号： 批 准 审 核 编 制 谢宗辉 深圳市麦驰安防技术有限公司  shenzhen michoi security technology co.,ltd 共 6 页 第 1 页  服务热线:40060 98766 1.0 目的： 规范烙铁正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造 成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0 范围： 本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采 用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。 3.0 职责权限： 3.1 工程部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。 3.2 生产部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按工程部提供烙铁温度范围选择合适 的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3 品质部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 4 生产组长、IPQC/PQC 及 PE 工程师可以不定时做稽核监督。 0 定义说明： 4.1 温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在工程部提供的温 度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行 焊接作业。 4.2.1 标示 20-25W，对应焊接温度 200-250 度；标示 30-35W，对应焊接温度 250-300 度； 4.2.2 标示 40-45W，对应焊接温度 280-350 度；标示 50W，对应焊接温度 320-380 度； 4.2.3 标示 60W，对应焊接温度 320-400 度；标示 75-80W，对应焊接温度 350-400 度； 2.4 标示 100W，对应焊接温度 380-450 度。 0 程序正文： 5.1 作业流程 作业流程 权责 重要说明 相关文件/ 记录 新产品生产 工程部 对首批生产的新产品做工艺确认与指 导。 作业指导 书 订定烙 铁温度 工程部 确定产品在装配焊接时需要的电烙铁 的温度范围，确保产品装配品质。 作业指导 书 订定烙 铁温度 工程部 确定产品在装配焊接时需要的电烙铁 的温度范围，确保产品装配品质。 作业指导 书 订定烙 铁温度 工程部 确定产品在装配焊接时需要的电烙铁 的温度范围，确保产品装配品质。 作业指导 书 生产使用 用 生产部 生产制造部按技术部提供温度范围， 根据产品材料特性选择合适瓦数的电 烙铁进行焊接作业。 作业指导 书 检查测量 品质部 品质部（IPQC/PQC）按技术部标准对 生产使用的电烙铁做实际温度测量， 保证烙铁温度在规定范围内。 （首件和 2-4 小时不定时巡回测量） 作业指导 书/检验标 准书/温度 测量记录 深圳市麦驰安防技术有限公司  shenzhen michoi security technology co.,ltd 共 6 页 第 2 页  服务热线:40060 98766 5.2 基本技术要求 5.2.1 电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。（例如 3 插的恒温烙铁内部有带接地） 5.2.2 锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊、 等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。 5.2.3 合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。 5.3 电烙铁的选择方法 5.3.1 选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特性，焊剂性质 决定。 5.3.2 焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度依以下标准执 行: 有铅焊：温度控制在 250℃—380℃；无铅焊:温度控制在 320℃—450℃；不准过高或过低。 5.3.3 电烙铁（50-80W）适用于焊接电池弹簧板片和大面积(接地或 Φ5mm 以上的)焊点，焊锡丝选用 Φ1.2mm 或以上。 5.3.4 电烙铁(20-45W)适用于一般焊盘(垫)直径 4mm 或 Φ2mm 以下的导线（元器件）电气焊接，焊锡丝 选用 Φ1.0mm 或以下。 5.3.5 恒温烙铁适用于修整焊点(执锡)和 IC 焊接，以及对焊点质量要求严格的工件及小型元器件、温 度敏感元件，焊锡丝选用 Φ1.0mm。 5.4 操作方法 5.4.1 焊点的焊接坚持 5 步法：按 1 清洁 → 2 加热 → 3 加焊料 →4