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热工仪表安装技术标准措施
编制:
校审:
批准:
东台苏中环保热电有限公司
2010 年 8 月
目
录
编 制 依 据
施 工 工 序
施 工 工 艺
3.1
3.2
3.3
准备工作
仪表设备检查
仪 表 的 安 装
3.3.1 仪 表 安 装 一 般 要 求
3.3.2 温 度 仪 表 安 装
3.3.3 压 力 仪 表 安 装
3.3.4 流 量 仪 表 安 装
3.3.5 物 位 仪 表 安 装
3.3.6 调 节 阀 及 其 辅 助 设 备 安 装
3.3.7 在 线 分 析 及 气 体 检 测 仪 表 安 装 4、 安 全 措 施
主 要 施 工 机 具
质量记录
准备工作
准备工作
仪表设备检查
仪表安装
验
收
1、编制依据
1.1 中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收 规范》GBJ93-86;
1.2 中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评 定标准》GBJ131-90;
1.3 中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规 程》SH3521-1999;
1.4
中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》
SH3505-1999;
2、施工工序:
注: 3、施工工艺:
为重要工序
3.1
准备工作:
3.1.1 进入现场后,熟悉图纸,了解设计意图和主要工程量。
3.1.2
配备施工器具,并对施工器具进行检查、保养、维护,
确保施工时能正常使用。
3.1.3
施工用计量器具及试验仪器必须经相关计量部门鉴定,
确认合格后方可使用。
3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底, 并做好交底 记录。
3.1.5 检查现场是否达到能满足安装就地仪表的要求。
3.2 仪表设备检查:
3.2.1
核对其型号、规格及材质,所带附件要齐全,外观要完
好无损且有出厂合格证、安装使用说明书等有关资料。
3.3 仪表的安装:
3.3.1 现场仪表安装一般要求:
表中心距离地面 1.2 米,显示仪表安装在便于观察、维修 的位置。
仪表应不受机械振动,远离磁场和高温管线及设备,避免 腐蚀介质的侵蚀。
室内安装的就地仪表要选择光线充足、通风良好、操作方 便之处。
仪表安装要牢固端正,不应受到敲击及振动,且不承受配 管及其它任何外力。
直接安装在工艺管线上的仪表要在管道吹扫之后、压力试 验之前安装,仪表外壳上的指向要与管道介质流向一致。
仪表设备的接线盒引入口不能朝上,无法避免时要采取密 封措施。
仪表安装所用螺栓、螺母、垫片等要符合设计要求。
3.3.2 温度仪表安装
1)、
双金属温度计、水银温度计安装,其盘面要便于观察,
直式水银温度计不能水平安装。
安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心垂直或倾斜 45°,插入深度应大于 250mm 或处在管道中心,插入方向宜与被测 介质逆向或垂直。管道公称直径小于 80mm 时可安装在弯头处或加扩 大管。
表面温度计的感温面与被测表面要紧密接触,牢靠固定。
4)、
压力式温度计要使温包全部浸入被测介质中,毛细管要
敷设在角钢或槽钢内,其弯曲半径不小于 50 毫米,应无机械振动, 且温度变化不应过大,如不可避免时应采取隔热措施。
安装在含固体颗粒介质中的测温元件,应采取防磨损的保 护措施。
测温元件用连接的螺纹应与测温元件相匹配。当测温元件 水平安装且插入深度较长或安装在高温设备中时应有防弯曲措施。
3.3.3 压力仪表安装
测量高压的压力仪表若安装在操作岗位附近,距地面高度 宜 1.8 米以上,原则上应在仪表正面加保护罩。
压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。
被测介质压力波动大时,压力仪表要有缓冲措施。
被测介质粘度大、腐蚀性强或易于液化时,压力仪表安装 要加隔离罐,测量固体颗粒或粉尘,要加吹洗装置。
3.3.4
流量仪表安装
1)、 孔板、喷嘴和文丘里管等节流装置安装前要进行外观及尺
寸检查,要求孔板入口、喷嘴出口的边缘及内壁光滑无毛刺、无划 痕及其它可见损伤,尺寸要符合设计要求;
安装时孔板的锐边、喷嘴的曲面侧要迎着被测介质流向, 前后直管段要符合设计要求。
孔板和孔板法兰的端面和轴线垂直,其偏差不应大于1°。
孔板法兰安装应与管道同心,其偏差 Δ 不应大于下式计算 值:
Δ=0.015D(1/β-1) (3.3.4-1)
β=d/D (3.3.4-2)
式中 Δ——同心度允许偏差;
d——管道内径
D——节流装置镗孔内径
差压流量变送器安装时,正负压室与
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