配送中心系统规划(最终版2016年).pptVIP

第3章 配送中心的系统规划（6课时）;本章核心要点;第一节 配送中心系统规划的内容;不同业种和业态设计的配送中心，其作业内容、设备型号、营业范围完全不同。 配送中心规划的五个阶段： 准备阶段、系统规划设计阶段、方案评价阶段、详细设计阶段、计划实行阶段。;配送中心规划的主要内容：;6.信息系统规划 7.区域布局规划 8.设施、设备规划 9.事务流程规划;计划开始;现行与未来资料收集分析;图3-3 配送中心系统规划设计步骤;作业功能需求规划包括：;第二节 配送中心总体规模规划;1.规模规划;⑵未来的物流量要求 各种商品的年增长率，配送中心的中长期规划。 ⑶确定各作业区的占地面积 一般来说，配送中心可分为物流生产区、辅助生产区和办公生活区，在总规模设计时，需根据以下指标概算物流生产区的建筑面积。即：;辅助生产建筑面积为： 配送中心建筑面积的5~8%;⑷制定细目计划;第三节 作业区域功能规划;1.一般性物流作业区;;;;2.退货物流作业区;3.换货/补货作业区;4.流通加工作业区;5.物流配合作业区;6.仓储管理作业区;库存区规划要素:;;配送中心使用配合作业区规划要素：;;9.劳务活动区;10.配送中心相关活动区;第四节 作业流程规划;图3-4 一般配送的功能与作业流程;图3-5 配送的特殊作业流程;进 货;1.分析确定配送中心的主要物流活动 ⑴分析配送中心在供应链中的位置，确定其主要功能 ⑵确定配送中心的主要物流活动及程序 配送中心的主要活动一般为：订货、进货、仓储、发货（拣货、配送）等作业；特殊作业包括：流通加工、贴标签和包装；退货作业，包括退货品的分类、保管、退回等作业。 ⑶分析配送中心商品实体流程 ;;2.各物流活动的流程分析 以物品储运单位的转换与否及作业特性的分类为主分析配送中心的作业类型。 作业特性的分类则包括操作、搬运、检验、暂存、储存等性质，其中在配送中心的操作以上货、卸货、拣取、补货等作业为主。 ;;3.针对主要物流活动，制定出合理的作业流程 ⑴进货流程，包括库存需求、采购、供货厂商发货、进货和入库等； ⑵发货流程：包括配送需求、订单处理、拣货分拣、配送和客户收货???； ⑶退货流程：包括退货需求、退货分类、责任确认和退货处理等。 3.依据主要物流活动，制定相关物流作业的流程 ;第五节 作业区域需求能力规划;1.规划仓容量（仓储区面积的估算）;②估计周转次数 估计周转次数是指估计配送中心仓储量周转率目标。 一般情况下，食品零售业周转次数为20~25次，制造业约为12~15次。在建立配送中心时，可针对经营品项的特性、物品价值、附加利润和缺货成本等因素，决定仓储区的周转次数。 ③计算仓容量 年周转量除以周转次数便是仓容量。即： 仓容量=年运转量/周转次数 ④估计放宽比（安全系数） 估计仓储运转的弹性变化以适应高峰期的高运转量的要求，用估计的仓容量乘以放宽比，便是规划仓容量，一般放宽比为10%~25%。;⑤计算规划仓容量 规划仓容量=年运转量×放宽比/周转次数 在缺乏足够分析资料时，可利用周转率来估计储存区储量。 实际做法是：先按商品类别分类计算仓容量，然后加总得到规划总仓容量。 ;⑵送货频率计算法;③分别计算各种物品的平均日储运量 平均日储运量=年运转量/年发货天数 ④估计送货周期 根据厂家送货频率，估计送货周期。 ⑤估算仓容量 仓容量=平均日储运量×送货周期 ⑥估计放宽比 ⑦计算规划仓容量 规划仓容量=仓容量×放宽比 ;2.拣货区运转能力规划;⑶估计放宽比 ⑷计算各类物品平均发货天数的拣货量 平均发货天数的拣货量=各物品年拣货量/年发货天数 ⑸ABC分析 对各类物品进行年发货量和平均发货天数的拣货量的ABC分析。 根据发货高中低的类别。 ;对各类物品进行年发货量和平均发货天数的拣货量进行ABC分析。;;;分类1：年出货量及平均出货日出货量均很大，且出货天数很高，为出货最多的主力产品群，仓储拣货系统的规划应以有固定储位，并有较大的存量水平为主； 分类2：年出货量大、平均日出货量较小，但是出货天数却很多，因此虽然单日出货量不大，但出货日数频繁仍需妥善规划，以固定储位方式为主，但存量水平可较低一些； 分类3：年出货量小、平均日出货量也小，虽出货量不高，但出货天数超过200天以上，是处理最烦琐的少量产品，通常可能为单品出货，处理方法为少量存货，单品发货； 分类4：年出货量中等、平均出货日出货量较小，但是出货天数却很多，与第3类相似，处理较烦琐，以少量存货，单品发货为主；;分类5：年出货量及平均出货日出货量均很大，但出货天数很少，可能集中于少数几天内出货，可视