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1 独立柱模板支撑体系空间安全与稳定性控制 南通二建集团北京公司博世201QC小组 二00九年三月 一、前 言 一般工业民用建筑高架模板支撑采用刚性模板支撑体系，而又以钢管扣件高架模板支撑体系为主导，各类安全标准、制度与规定的相继出台及多年来宝贵的同类工程施工经验对保障施工安全起到了重要的作用。但钢管扣件高架模板支架坍塌的安全事故及构件位移等现象仍时有发生，无一不是支撑结构稳定性失效破坏。因而如何提高高架模板支撑体系空间安全与稳定性能，一直是我们从事施工管理人员须时刻关注的课题。 二、QC小组概况 三、选题题由 四、现状调查 QC小组查阅或察看了下列涉及钢管扣件高架模板支撑空间安全与稳定性的内容：1、对本公司近两年来高架模板支撑体系的设计方案；2、现场高架模板支撑的搭设情况；3、部分QC小组成员参加相关部门组织的高架模板支架方案评审论证情况；4、社会上相关钢管扣件高架模板支撑坍塌相关事故分析报告。对相关缺陷进行了分析汇总 。 四、现状调查 主要缺陷： 1、剪刀撑布置问题 2、拉结措施问题 3、立杆稳定性 五、QC活动目标与可行性分析 活动目标：钢管扣件独立柱模板支撑剪刀撑布置完整率与合格率97%，拉结措施布置合格率100%；立杆稳定性控制确保合格率100%；杜绝高架制模安全事故；高架模板支撑资源消耗率降低10%。 目标可行性分析： 有利因素：1、公司对本项活动高度重视，责成公司技术质量与安全设备部门参与本项活动，给予技术上支持，要求各下属单位/项目部给予密切配合。2、无论是业主、监理工程师，还是政府主管部门，均对钢管扣件式模板支撑体系的空间安全与稳定性非常重视，对模板支撑设计与施工均有较严格的要求，均须通过专家评审论证。3、QC小组成员具有丰富的安全技术理论知识与施工经验，小组成员与项目部全体人员具有强烈的安全意识、良好的职业道德与团队精神，对事业有着无限的责任感和荣誉感。 不利因素：1、相关标准规范及作业指导书对钢管扣件独立柱模板支撑的要求还存在一些不严谨之处。2、不同的高架制模施工对象，其施工设计与实施受环境及资源限制的影响较大，易受经验思维的限制。 可行性分析结论：目标可行。 六、原因分析 QC小组通过现场调查，并查阅了公司以往工程档案资料，召开了原因分析会，总结过去成功的经验与教训，分析产生高架模板支撑体系空间安全与稳定性缺陷的原因，绘制了原因分析关联图 。 七、要因确认 八、制定对策 根据上述导致钢管扣件高架模板支撑体系缺陷的4个要因，QC小组采用5W1H原则制定了如下对策。 九、组织实施 实施一：修改完善钢管扣件独立柱模板支撑体系作业指导书 公司对“钢管扣件独立柱模板支撑作业指导书” 中有关剪刀撑设置作修改完善，并增加有拉结措施确保立杆稳定性的内容，具体如下： 钢管扣件独立柱模板支架除四边须设置剪刀撑外，纵向及横向每间隔不大于5m须设置剪刀撑，剪刀撑须由底至顶连续设置。 钢管扣件独立柱模板支架须水平每间隔不大于4.8m，在模板支撑项端纵横向水平杆层、最低层纵横向扫地杆层、中间竖向每间隔不大于4.8m纵横向水平杆层，布置45o-60o的水平剪刀撑。 钢管扣件独立柱模板支架应在高架模板支架的长度方向外侧，由顶部开始布置缆风绳拉结；缆风绳水平间距不大于6m，竖向间距不大于8m，且每个柱不小于4根，前后左右对称布置。拉结节点应布置于纵横水平杆与立杆交叉的平面，至少应与四排立杆可靠拉结，应通过设计计算确定拉结节点布置与构造方法。 模板支架须通过布置足够的纵横向剪刀撑、水平剪刀撑等，从而使模板支架成为几何不可变杆系结构，满足模板支架的整体稳定性要求后，才可单支立杆稳定性验算的符合性与可靠性。 实施一检查与总结：公司“钢管扣件独立柱模板支撑作业指导书”经QC小组多次讨论修改完善后，提交公司技术质量部审核、总工程师批准，在2008年11月08日公司同意QC小组提出的改进方案实施。该方案在独立柱模板支撑剪刀撑与拉结措施保证独立柱稳定性方面严谨、科学，在博世201项目部得到有效贯彻实施，对提高钢管扣件独立柱模板支撑空间安全与稳定性起到有效的指导与保障作用。 九、组织实施 实施二：针对博世201工程的实际情况，优化支撑结构，确保独立柱模板体系空间安全与稳定性。 优化结构施工方法与顺序，优化完善支撑结构体系，充分利用空间钢结构的承载能力，降低资源消耗，具体如下： 钢管扣件独立柱模板支撑设计时应综合考虑各种荷载影响因素，合理确定设计荷载组合，设计荷载应满足施工工况要求，重点应考虑满足其稳定性，施工时的实际荷载工况应符合施工设计方案要求。砼浇筑开始施工时，应从第二跨开始浇筑，端头柱浇筑顺序排在最后；临时堆载严禁超过施工设计方案规定。 通过对待施工结构分析与验算，合理划分施工段，尽可能利用已浇柱的承载连系能力，以降低独立柱模板支