钢筋砼圆管涵及倒虹吸管施工.docxVIP

钢筋砼圆管涵及倒虹吸管施工 （1）概述 本合同段钢筋砼圆管涵基础采用 C10 砼，涵管采用质量有保证 的监理及业主认可的专业厂家生产的产品，运至现场后，采用汽车吊 安装。 （2）放样定位 在图纸复核及水系调查后，施工前应先测量确定该涵洞桩位，并 详细编拟实施方案，报监理工程师审批后方能开挖施工。 （3）基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖相结合，挖基之前应先 作排水处理，对有水流的涵洞在线外挖沟排水或用水泵抽水疏干。当 在有农田灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时道通保证农田灌溉正常进 行。对于不能满足设计承载能力要求的涵底，会同监理工程师一道现 场共同处理，根据试验数据确定采用换填的深度、范围和换填材料， 或其他处理方法等。 （4）基础施工 a.  挖到设计基底高程时进行基底检验，检验合格后进行基础施 工。基坑检验合格后，及时施工，不能长期暴露，以免降低地基强度。 b.涵管基座尺寸及沉降缝应符合图纸要求，基座沉降缝应与管节 的接缝位置一致。 c. 基座面应平顺，并满足涵洞设计纵坡的需要。管涵基座施工应 结合该涵上方的路基填土土质及填土高度预留拱度。 （5）管节安装 a.  钢筋砼管节拟到专门生产钢筋砼涵管的厂家订做，经检验合 格后用汽车运到各涵位。涵管管节端面应平整并与其轴线垂直；管壁 内外侧表面应平直圆滑，蜂窝面积不得超过总面积的 1％，并不得露 筋。 b.  钢筋砼管节采用 16T 吊车安装。管节安装从下游开始，使接 头面向上游。每节涵管应紧密相贴于已砌筑好的基座上，使圆管受力 均匀。 c. 安装好后的管节接缝宽度不应大于 10mm，管节间的接缝用沥 青麻絮填塞按缝的内外侧，以形成一柔性密封层。 （6）进出水口 进出水口按图施工，采用浆砌片石砌筑，施工工艺符合规范规定。 进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。 （7）涵背回填 圆管涵安装完成后，经监理工程师检查批准符合要求，其砌体砂 浆强度和砼强度达到设计强度的 75%后，方可进行回填。涵洞顶上填 土厚度必须大于 0.5~1m 时，才允许车辆通行。 6.6.2 钢筋砼盖板涵及通道施工 （1）概述 本合同内盖板涵沟渠基础下设砂砾垫层，基础底板采用 C20，涵 墙身采用 C20 砼，洞口及进出口采用 M7.5 浆砌片石。盖板预制安装， 盖板均在预场集中预制，安装一律用汽车吊辅以人工安装。 （2）放样定位 在图纸复核及水系调查后，施工前应先测量确定该涵洞桩位，并 详细编拟实施方案，报监理工程师审批后方能开挖施工。 （3）基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖相结合，挖基之前应先 作排水处理，对有水流的涵洞在线外挖沟排水或用水泵抽水疏干。挖 到设计基底高程时进行基底检验，基坑检验合格后，及时砌筑回填， 不能长期暴露，以免降低地基强度。对于不能满足设计承载能力要求 的涵底时，会同工程师一道现场共同处理，根据试验数据确定采用换 填的深度、范围和换填材料，或其他处理方法等。 （4）砂砾垫层 基坑检验合格后，及时进行砂砾垫层的施工，砂砾垫层需夯实， 其密实度不小于 95%。 （5）基础及台身 本段盖板涵基础及台身均为现浇砼，台身和基础分开浇筑。现浇 基础及台身砼时应与八字式洞口或锥坡式洞口间分离。基础顶面与涵 台相接部分应拉毛，并预埋台身钢筋。 基础与台身砼采用大块模板，特别是台身模板需保证砼外观质量， 内外侧模板采用专用拉杆固定，防止砼在振捣过程中模板变形。台身 钢筋施工应按图纸及规范要求进行，钢筋在加工房加工成半成品后运 至现场拼装绑扎。砼根据现场情况采用集中拌和，用砼罐车运至施工 现场直接用滑槽入模。 （6） 钢筋砼盖板 a. 盖板采用钢模在预制场集中预制，下打砼底座，预制时应设置 锚栓孔和吊环，安装时锚栓孔应与涵台锚固并用砂浆固定螺栓。移动 中不得受振动，斜板预制中要及时检查斜交角方向，避免发生反向错 误，板与板之间的缝隙应用砂浆或小石子砼填塞。 当盖板达到设计强度 70%以上时，才用汽车运输到各涵位，达 设计强度的 100%时再用吊车安装。 涵台强度达到设计强度的 70%以上时，进行盖板安装，盖板安 装前，检查成品及边墙尺寸，安装后，盖板上的吊装位置用砂浆或经 监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块之间按设计要求进行浇铰 缝砼填塞高标号砂浆。 （7）沉降缝 a. 盖板涵沉降缝设置位置、宽度、道数应符合图纸或监理工程师 的指示，并按图纸或监理工程师同意的其它材料填塞嵌缝，并在缝外 加铺沥青油毡。 b. 盖板的外表面上，在填土前涂刷沥青胶结材料和其它材料，以 形成防水层，涂刷的层数或厚度满足图纸和监理工程师的要求。 （8）台背回填 台背回填必须在支撑梁或涵底铺砌，及安装盖板砂浆强度达到 75%以上时，在涵台两侧对称进行，防止不对称加载使涵洞变形或开 裂