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12.1 胶粘剂的组成与分类;12. 1. 1 粘 结 料;现在应用最广泛的是合成胶粘剂;在合成胶粘剂的粘结料中,热塑性
树脂内聚和粘接强度较低,耐热性
较差,多用作非结构胶粘剂;热固
性树脂因交联固化,具有较高的内
聚和粘接强度,多用于结构胶粘剂;合成橡胶内部的高分子链间只有有限的键
合点,分子链虽不能做相对运动,但可以
有较大的变形,变形时熵减小,一旦变形
力消失,自发的熵增加将使形变迅速恢复,
故具有良好的弹性。常用于作制作密封胶;[CH2-C=CH-CH2]n;12. 1. 2 固 化 剂;粘??料不同,所用固化剂往往也不同:
——环氧树常用有机胺、酸酐、咪唑等固化;
——丙烯酸酯的固化剂为有机过氧化物;
——橡胶则用硫磺和金属氧化物“硫化” ;固化剂不同,胶粘剂的使用方法和固化条件
炯异:有粘结料与固化剂共混、直接施用的
单剂形式,也二者分离,使用时再混合的双
剂形式;既有室温固化胶粘剂,也有低温固
化、高温固化、光敏固化、电子束固化品种;并非所有胶粘剂都有固化剂,按固化方式,胶粘剂有溶剂挥发型、化学反应型、热熔型和厌氧等不同类型,有固化剂的
属于化学反应型,主要用作结构胶粘剂;12. 1. 3 稀 释 剂;稀释剂的选用既要考虑对粘结料的溶解性能,也要求有适当挥发速度,还要顾及其毒性和安全性;常用有机溶剂的挥发速度;按所用稀释剂的不同,胶粘剂有溶液型、乳液型、溶胶型等不同形式的产品,甚
至还有粉末型、薄膜型和固体型胶粘剂;12. 1. 4 填 料;12. 1. 5 改 性 剂;(2)偶联剂
与塑料中的偶联剂作用不尽相同:既有助于填料的分散,更重要的是,其两亲基团可在胶粘剂与被粘表面间架起桥梁增大粘附力和粘接强度,有的偶联剂甚至可在二者间产生牢固的化学键合。许多困难的粘接问题,均可求助于偶联剂;12.2 胶粘剂的粘接机理;12. 2. 1 机 械 结 合;12. 2. 2 物 理 吸 附;12. 2. 3 扩 散 作 用;12. 2. 4 化 学 键 合;12.3 粘接强度的影响因素;12. 3. 1 粘结料的性质;(2)聚合物的极性
粘结料分子中,极性基团(羟基、羧基
环氧基等)的多少和极性的强弱也对胶
粘剂的内聚力和粘附性有较大影响。聚
合物粘结料一般都含有较多的极性基团
;(3)聚合物的结构
聚合物结构中,若侧链的空间位阻较大
将妨碍分子的链间运动,不利于浸润与
吸附,降低粘接强度;若侧链很长,本
身已可起到分子链的作用,且比主链中
间段更易于扩散到被粘表面,因而长侧
链往往可提高粘结料的粘附性和粘接力;12. 3. 2 被粘材料的性质;(2)表面粗糙度
适当粗糙的表面有助于胶粘剂与被粘表
面通过楔合提高粘接强度。若被粘表面
过于粗糙,胶粘剂浸润不到的凹处气泡
会造成局部虚粘,反而有损于粘接。适
宜的粗糙度通常为平均峰谷差3~12μm;12. 3. 3 粘接工艺及环境条件;(3)在不缺胶的情况下,粘接强度随
粘接层厚度的减少而增加。不同胶粘
剂,最佳涂层厚度也不同,大多数合
成胶粘剂的适宜厚度在0.05~0.10mm;(4)若粘接时环境湿度过凝结大,在
因溶剂蒸发而降温的胶层表面,易生
成冷凝水,严重影响粘接质量,通常
粘接时的环境湿度不得大于65~70%;12.4 几种常用建筑胶粘剂;聚醋酸乙烯乳胶的特点、用途和性能;12. 4. 2 环氧树脂胶粘剂;环氧树脂胶粘剂属于热固型胶粘剂,须
加入固化剂,经室温或加热固化后才能
产生粘接强度。常用的固化剂有酸酐类
胺类以及聚酰胺、酚醛树脂等合成树脂;环氧树脂胶粘剂的特点:
★ 粘接力强,属结构胶粘剂;
★ 不含溶剂,能在接触压力下固化;
★ 绝缘、耐水、耐油、耐蚀性好;
★ 虽本身质脆,但与其它高分子材
料和填料的混溶性好,便于改性;环氧树脂胶粘剂的特点、用途和性能;12. 4. 3 橡胶胶粘剂;适用于不同膨胀系数材料及动态条件
下使用部件的粘接,如装修工程中软
质、硬质、半硬质PVC塑料地板和硬
木拼花地板与水泥地面的粘接。此外
还可用于金属、橡胶、玻璃、水泥制
品、木材、皮革、塑料和陶瓷的粘接;;12. 4. 4 聚氨酯胶粘剂;聚氨酯胶粘剂的特点:
▲ 因结构中含极性的-NCO -OH,可用
于塑料、橡胶、木材、铝合金、碳钢
玻璃、皮革、织物等多种材料的粘接
▲ 胶层韧性好,特别适合粘接软质材料
▲ 耐低温性能突出,并且随着温度的降
低粘接强度反而升高,是低温、超低
温环境中应用的理想粘接和密封材料
▲ 耐水、耐油、抗老化,但耐热性较差
粘接强度不高,多作为非结构胶使用;12. 4. 5
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