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钢结构制作安装质量通病及整治措施 【摘要】在我们以往的工程项目的检测中，我们发现了一些在钢结构的制 作以及安装的过程中容易发生的通病，其主要表现在以下几个方面。 【关键词】钢结构；制作；安装；质量通病；整治措施 一、前言 钢结构的制造是我国的一个战略性新兴领域，从 1990 年以来，我国的建设 领域越来越多地开始采用钢结构。尤其是 2000 年以来，我国的钢结构行业不断 进度，积极推进自主创新，使得我国的钢结构生产能力不断提高，技术水平也 不断进步，取得了较显著的成果。一个工程的钢结构的施工通常要经过几个必 经阶段，如企业生产和实际架设。这两块业务既可以由一个公司包下来，独自 完成，也可以与其他公司联合竞标，共同完成。把这两项工作安排好，调整好 对具体项目的标准与验收都有着巨大意义。 二、工艺流程及施工设计 钢结构工程有许多不同的流程，工序也有不少，要严格按照流程就行设计 与安装，由于每道工序的要求，标准各不相同，我们应根据具体流程设计专门 的措施，来保证工程质量。 三、制作、安装存在的常见通病 1、对图纸的审核不到位 图纸对施工单位来说具有重大的参考作用，对整个工程也具有巨大作用。 在施工之前，施工单位通常会对项目的图进行会审，以查出图纸中存在的不合 理，不完善的地方，并与设计单位沟通进行修改。假如不能有效地发现图纸中 存在的问题，对后期的施工和竣工验收都带来不便，同时也不利于进度与质量 的控制。下面列出一些常见问题： 设计的图纸不规范。如一些图纸的设计说明采用了已经已经废止的 标准；另一些的材料牌号、高强螺栓以及普通螺栓的标记混乱甚至干脆没标。 这些将严重影响工程的竣工验收，对工程质量带来严重后果。 　 设计图纸的总说明没有标明项目的等级与工程寿命。不同的工程要 求，不同的施工等级，对焊接等具体的要求也不尽相同。 钢材的要求等级以及螺栓的强度的标识不规范。例如有的图纸只写 了像 Q245 或 Q355，而没有写明是等级 A 还是等级 B，这会给施工带来巨大不 便。甚至出现了先采购再设计图纸的不严肃事情。 设计图纸未明确标注焊接的坡口形式以及焊缝间隙等具体要求。甚 至有些图纸，没有对不同板厚的拼接焊标注不同的斜坡，这会造成器件的局部 应力线过于密集，不合施工要求，往往会造成难以弥补的后果。 图纸没有明确注明除锈要求。对油漆（涂料）的材质、品牌以及漆 膜厚度也未标明，这会严重影响最后的竣工验收。 2、器件质量不合要求 在切割、下料时，器件的尺寸以及宽窄不同，会影响最后出来的构 件的精确度，造成拼接错误等问题。 在组装时，翼腹板在对接以后，焊缝没有挫平，不光滑；且轻钢腹 板不平整，没有在组装前进行校准。 在焊接时，轻钢焊接 H 型钢翼板在开料后再进行拼接，焊缝没有安 装引熄弧板，这会造成边缘有凹坑，焊缝不饱满等问题；在使用 CO2 焊的进行 焊接时，焊缝宽窄不一，成形不好，不平整；一些手工焊焊的焊缝大小不一， 不平齐，出现严重的咬边现象；没有把焊渣清理干净。 在钻孔时，由于一开始图纸就没有审核好，造成在该开单排孔的地 方，开了双排孔，使未补孔就留存在钢构件上。 在总装的时候，H 型钢梁与钢柱牛腿没有对齐，器件的大小没有得 到较好控制。 除锈与油漆的时候，没有彻底除锈，从而没有达到施工要求，油漆 出现返锈、剥落等情况；漆膜厚薄不均，杂质没有得到较好清理，造成漆面不 平整。 在器件的运输和堆放的时候，构件随意堆放，不平整，有些构件甚 至污损变形。 器件出库的时候，通常会出现钢柱、钢梁的中心线标记没有标示出 来的情况给施工带来了较大不便。 3、安装质量问题 （一）在安装钢柱时，没有按照操作流程，没有构建好框架，造成不稳固甚 至倒塌。出现一些安全事故。 没有具体的安装工艺，顺序杂乱。如在有的工地，彩钢板都已经开 始安装了，但柱脚却没有封闭。应该是在钢柱安装结束后，尽快把钢柱底部的 垫块垫平焊牢。 锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位， 应先测后埋。 在安装高强度螺栓的时候，露牙不足，甚至低于螺母；没有拧紧螺 栓，扭剪型的没有拧断梅花头，大六角的没有拧终拧标记；在安装的时候，没 有撕掉摩擦面的防护纸。没有拧紧拉杆螺栓，拉杆不直，腰园孔没有用大垫圈， 极易造成穿孔。 现场焊缝不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，手一拉 就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，不平整， 形成较多气孔；在弧头弧尾时没有用引熄弧板，出现凹陷等。 图纸审核不认真，造成质量缺陷。如图纸上没有明确标注吊车梁翼 板上的钻孔，施工时也没有发现，结果在安装轨道时进行焊接，最终造成吊车 梁下挠。对以后的工作造成极大的不利。 围护彩钢板拼缝不密贴，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的 防渗漏和美观。 4、工程资料不全 资料漏缺