中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材 中国机械工业教育协会 全国职业培训教学工作指导委员会 机电专业委员会 组编 学习目标 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第 章 本 章 小 结 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第 章 复 习 思 考 题 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第三章 金属的塑性变形与再结晶 了解金属塑性变形的基本原理,掌握冷塑性变形和热塑性变形对金属性能的影响;冷塑性变形对金属性能的影响和回复与再结晶是本章的重点,难点是多晶体的塑性变形过程。 金属压力加工方法有锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等。 图3-1 压力加工方法示意图 a)轧制b)挤压c)冷拔d)锻造e)冷冲压 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第一节 金属的塑性变形 一、单晶体的塑性变形 单晶体的塑性变形主要是以滑移的方式进行的。 一般来说,滑移面和滑移方向的数量越多,金属的塑性就越好。 图3-2 晶体在切应力作用下的变形 图3-3 锌单晶体滑动变形示意图 a)拉伸 b)压缩 图3-4 通过位错运动产生滑移示意图 第一节 金属的塑性变形 图3-5 多晶体塑性变形示意图 图3-6 两个晶粒试样在拉伸时的变形 二、多晶体的塑性变形 1.晶粒位向的影响 2.晶界的作用 a)变形前 b)变形后 第一节 金属的塑性变形 3.晶粒大小的影响 1) 在一定体积内,晶粒数目越多,晶界数目越多,晶粒就越细小,并且不同位向的晶粒越多,因而金属的塑性变形抗力也越大,金属的强度越高。 2)在同样的变形条件下,晶粒越细小,变形可分散到更多晶粒内进行,不易产生集中变形。 3)晶粒越细小,晶界越多越曲折,不利于裂纹的扩展,从而使金属在断裂前能承受较大的塑性变形,表现为具有较好的塑性和韧性。 第一节 金属的塑性变形 第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响 图3-7 冷塑性变形时晶粒形状变化示意图 a)未变形 b)变形程度小 c)变形程度大 一、冷塑性变形对金属组织的影响 图3-8 冷塑性变形对金属力学性能的影响 二、冷塑性变形对金属性能的影响 随着塑性变形程度的增加,金属材料的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象称为形变强化(或称加工硬化)。 图3-9 冲压加工示意图 第二节 冷塑性变形对金属组织和性能的影响 第三节 回复与再结晶 如果对冷塑性变形后的金属加热,就会发生一系列的组织和性能的变化,这种过程可分为回复、再结晶、晶粒长大三个阶段的变化。 图3-10 加热温度对冷塑性变形金属组织和性能的影响 一、回复 当加热温度较低时,原子有一定的活动能力,进行较短距离的移动,这样使金属内部晶体缺陷数量减少,晶格畸变程度降低,从而使残余应力有所降低,这个阶段称为回复。 二、再结晶 随着加热温度的升高,原子的活动能力增强,变形金属中的纤维状晶粒通过形核及晶核长大而形成等轴晶粒,这一阶段称为再结晶。 第三节 回复与再结晶 三、晶粒长大 图3-12 晶粒长大示意图 纯金属的再结晶温度与其熔点之间可按下式进行计算T再≈0.4T熔 式中T再——金属的再结晶温度(K); T熔——金属的熔点(K) 图3-11 金属再结晶开始温度与预先变形程度的关系 第三节 回复与再结晶 第四节 金属的热塑性变形 一、热加工与冷加工的区别 凡是在金属的再结晶温度以上进行的塑性变形加工称为热加工;而在金属的再结晶温度以下进行的塑性变形加工称为冷加工。 二、热加工对金属组织和性能的影响 一般情况下,截面尺寸较小、材料塑性较好、加工精度和表面质量要求较高的金属制品,用冷加工方法获得;而截面尺寸较大、变形量较大、材料在室温下硬而脆的金属制品,用热加工的方法获得。 1.消除铸态金属的组织缺陷 图3-13 曲轴流线示意图 图3-14 高速钢中带状碳化物组织 2.形成纤维组织 3.形成带状组织 a)锻造曲轴 b)切削加工曲轴 第四节 金属的热塑性变形 中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材 中国机械工业教育协会 全国职业培训教学工作指导委员会 机电专业委员会 组编 学习目标 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第 章 本 章 小 结 第三章 金属的塑性变形与再结晶 第 章 复 习 思 考 题 第三章 金属的塑性变形与再结晶
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