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目 录
一、编制依据 1
二、编制说明 1
三、工程概况 1
四、主要建筑材料 2
五、钢结构的涂装与保护 2
六、人员组织机构 3
七、施工工期安排 3
八、钢盖梁施工安排 3
1、钢盖梁施工工序 3
2、施工前准备 5
钢盖梁专项施工方案
一、编制依据
1、《公路工程技术标准》 (JTG B01-2003)
2 、《公路桥梁加固设计规范》 (JTG/T-J22-2008 )
3、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 (JTJ 025-86 )
4 、《碳素结构钢》(GB/T 700-2006 )
5、《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-2008)
6、《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)
7 、《气焊、焊条电焊弧、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》
(GB985.1-2008)
8、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50250-2001)
9、《舟山大陆连岛工程册子、金塘互通独柱墩加固施工图设计》
二、编制说明
1、本方案编制根据目前现场实际情况编制。
2 、在编制中按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施
工组织方案,推行标准化管理。
3、在施工组织上实行科学配置,选派有施工经验的管理人员,
上场专业化施工队伍,确保人、财、物的科学合理配置。
三、工程概况
本钢盖梁位于浙江省舟山大陆连岛工程, 册子互通 D 匝道处,用
于独柱墩加固项目。 盖梁施工采取 工厂 内下料,现场进行焊接吊装施
工。
1
四、主要建筑材料
盖梁钢材采用 Q345C。
五、钢结构的涂装与保护
1、喷砂(丸)除锈
钢梁部件表面应采用喷砂的方法除锈, 且必须将表面油污、 氧化
皮、铁锈以及其他杂物清除干净, 除锈后钢表面清净度等级应达到规
定的 Sa2.5 、Sa3.0 级,表面粗糙度 40-70 μm。
2、油漆涂装
钢梁涂装按 《舟山大陆连岛工程册子、 金塘互通独柱墩加固施工
图设计》涂装体系进行,设计防腐周期 20 年,要求如下:
道 厚度
部位 工序 处理形式
数 年限 20 年
喷砂除锈( sa2.5 ) 1
表面处理 无机硅酸锌车间底漆 1 20
钢盖梁、钢系 喷砂除锈( sa3.0 ) 1
梁支座垫板 底层 电弧喷铝 1 180
等 封闭层 环氧云铁封闭漆 1 80
面层 聚氨酯面漆 2 80
小
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