炉窑布袋除尘器入口温度控制方法.pdfVIP

技术交底书 1、名称 炉窑布袋除尘器入口温度控制方法 2 、所属技术领域 电气 3、现有技术 现有炉窑布袋除尘系统主要有本体和除尘风机组成，除尘器本体 主要由清洁室、脉冲清灰装置、离线阀、袋滤室、进出风管、灰斗、 等组成。 除尘器本体中的清灰系统分 6 个袋滤室， 60 个脉冲阀及 6 个 盘式提升阀等组成。除尘器的卸灰和输灰系统主要由 3 个除尘器灰斗 的星型卸灰阀、 1 台刮板输送机、 1 台斗式提升机组成。除尘器本体 的三个灰斗上各设有一个空气炮、一个高料位计、一个低料位计。除 尘器的外排灰系统由储灰仓、卸灰阀和吸引装置组成。含尘气体由进 风口进入，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体 经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出 ( 详见图 3) 。整个布袋除尘 器关键部分是布袋入口温度， 一般布袋入口温度为 160 度，如超过 160 度会烧毁过滤布袋并损害本体内部其他设备，解决方法一：安装电除 尘装置，电除尘器的除尘效率虽高，且耐高温，缺点是结构复杂 ; 体 积大 , 占地面积大 , 造价昂贵 , 维修也较复杂 , 对粉尘电阻有一定的要 求。二：在布袋除尘入口管道开孔安装电动阀门，让自然空气进入布 袋除尘内部降温，管道上设置温度计，超过 160 度，增加阀门开度， 相应增加空气流量，传统控制方法处于手动控制，具体是调节进气流 量调节阀，如窑本体废气温度过高（温度范围在 300 度以上）且波动 较频繁，则需不断调整调节阀开度，改变流量；由于手动作业，经验 性太强，不同的人对参数的调整幅度及对参数的预判值不同，导致布 袋入口温度稳定性差，调节过于频繁，不利于除尘。 4 、发明目的 本发明目的在于提供一种炉窑布袋除尘器入口温度控制方法 （见 图 2）, 以 160 度入口温度为基准值，当炉窑废气温度大于 160 度时， 自动调节开度阀门大小， 也就是调节冷风流量大小， 从而确保进入炉 窑布袋除尘器入口温度恒定，避免除尘器过滤布袋受高温损伤。 5、技术方案 本装置主要有二个单元（见图 4 ），一是温度检测单元，二是控 制单元。温度检测单元包含二根热电偶，温度检测范围在 0-600 度。 一根热电偶设置在布袋除尘入口处也就是上游端 ( 见图 4 温度显示 1) ，另一根热电偶设置在布袋除尘出口处也就是下游端 （见温度显示 2 ）。通过热电偶可在线检测布袋除尘器废气温度情况。 控制单元主要 是根据温度来控制电动阀自动打开和关闭，使阀门开度处于合适位 置。也就是当下游端温度（图 4 温度显示 2 ）高于设定温度值时，控 制单元控制电动阀自动打开， 掺入冷风， 直到废气温度符合安全温度 要求；当下游端温度（图 4 温度显示 2 ）低于设定温度值时，控制单 元控制电动阀自动调整使阀门开度处于合适位置；当上下游端温度 （图4 温度显示 1 和 2）均低于设定温度值时，控制单元控制电动阀 自动关闭。设定值可根据需要修改，在电动阀门打开和关闭过程中， 开启和关闭的过程是渐进式的，即每隔一段时间打开或关闭某一幅 度，间隔时间打开 / 关闭的幅度都可以在控制单元中设定。整个温度 控制原理见图