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海湾标准化组织(GSO)
GSO 646/1996
多功能车辆、卡车、公共汽车和挂车轮胎
第2部分:试验方法
ICS: 83.160
多功能车辆、卡车、公共汽车和挂车轮胎
第2部分:试验方法
GSO理事会批准日期: 1416年5月7日(伊斯兰历)
1995年10月1日(公历)
发布状态 : 技术规范
GSO标准 GSO 646/1996
PAGE 4
多功能车辆、卡车、公共汽车和挂车轮胎
第2部分:试验方法
1— 适用范围
本标准描述了新的多功能车辆、卡车、公共汽车和挂车轮胎的试验方法。
2— 外观检查
目视检查轮胎胎面或任一胎侧是否有龟裂或细缝。还应检查轮胎上标注的信息。
3— 外形尺寸测量
3.1 轮胎宽度
将轮胎安装到测量轮辋上,充入制造商规定的气压。测量前应在室温下停放24 h。将胎压调整至规定值。然后在圆周上取间隔相等的6个点进行轮胎最大宽度校准,该最大宽度不包括标志或装饰线以及采用卡钳封边所增加的宽度。将测量值的平均值作为轮胎总断面宽度。
3.2 外直径
用钢卷尺测量(第3.1条中所提的同等条件下)最大外周长。测量值除以3.1416所得的值即为外直径。
强度试验
4.1 试验准备
4.1.1 将轮胎安装到测量轮辋上,根据相应的单个
4.1.2 将轮胎在室温下停放至少3小时
4.1.3 将胎压调整至第4.1.1条
4.1.4 试验前,
4.2 试验装置
带有钢制半球端压头的活塞,以50±2.5 mm/min的速度垂直移动,直径则根据表(1)中的规定选择。
表(1)
活塞的直径和层级
负载范围*
活塞直径
mm
——除下列负载外的全部负载
——“f”及以下*
——G及以上**
19
32
38
* 见表(2)。
** 名义轮辋直径超过17.5且单个负载指标超过12.1。
表(2)
负载范围及对应层级
负载范围
层级
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
4.3 试验步骤
在尽量靠近胎面中心线的地方用力将压头垂直压入胎面,注意不要压入花纹沟中。在名义轮辋直径负载层级为12或更少的轮胎圆周上,取间隔相等的几个点进行三或五次测量。测量轮胎破坏前瞬时(或压头触到轮辋时)的压力和压入深度。
4.4 计算
4.4.1
式中:
W=破坏时吸收的能量(N.m)
F=破坏前的力(N)
P=破坏前压入深度(mm)。
轮胎的破坏能应为全部读数的平均值,压头将轮辋压低且读数低于任何测量点的最小规定值时除外。
如果在所有测量点,压头压低轮辋且没有损坏轮胎,则视作该轮胎通过试验。
5— 耐久试验
5.1 轮胎准备
5.1.1
5.1.2 将轮胎放置在室温为(38±3)℃的环境下至少3个小时,然后将胎压值重新按照第5.1.1条中的
5.2 试验装置
装置应由以下部件组成:
5.2.1 钢制转鼓,直径(1700
5.2.2 转轴,轮辋和轮胎将安装在其上
5.2.3
5.2.4
5.3 试验步骤
5.3.1
5.3.2 试验过程中,将室温控制在(38±3
5.3.3 按照表(3)中的速度和负载值进行试验。
表(3)
耐久试验负载和速度
层级
试验转鼓速度
rpm
最大轮胎负载百分比
%
试验耐久时间
h
试验转鼓总转数
r × 1000
8及以下
250
75
97
114
71)
162)
24
705
10
200
70
80
106
7
16
24
564
12
200
66
84
101
7
16
24
564
14
175
66
84
101
7
16
24
493.5
16及以上
150
66
84
101
7
16
24
423
名义轮辋直径≤14.5英寸的轮胎在不限速的情况下耐久时间为4小时。
名义轮辋直径≤14.5英寸的轮胎在不限速的情况下耐久时间为6小时。
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