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3.6 不良品返工处理 概述 生产订单质检，被判定为不合格，对不合格品进行处理。若不良品处理单处理方式和处理流程为返工，则可以通过不良品返工处理，生成返工用的生产订单。 不良品返工处理生成的生产订单为非标准生产订单。 不良品返工生产订单的生产物料为返工物料，MRP的净算量为0。 不良品返工生成的生产订单无生产订单子件资料，无工艺路线资料。 3.6 不良品返工处理 参数设置 生产制造参数中设定报检依据： 3.6 不良品返工处理 业务流程 生产检验单 生产订单报检 不良品处理单 返工生产订单 返工报检 检验/入库 3.6 不良品返工处理 业务流程说明 返工报检，根据生产制造参数中设定报检依据： 若报检依据为“来源生产订单”，则不良品处理生成的返工生产订单的质检设置为“否”。返工完成后，使用来源生产订单进行报检； 若报检依据为“返工单”，则不良品处理生成的返工生产订单的质检设置为“是”。返工完成后，使用返工单进行报检。 完工入库： 返工生产订单报检，检验后，可参照“检验单”或“不良品处理单”入库； 返工生产订单的MRP净算量为0，完工入库时完成数量回写来源生产订单，而不是返工生产订单。 1. 1 产品综述 本产品针对制造有关的生产订单计划、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理，协助企业有效掌握各项制造活动讯息，达成下列目的： 针对主生产计划及需求规划生成的建议生产量，提供分批计划功能，或手动建立生产订单资料，使生产计划作业更具弹性。 提供生产订单锁定和审核功能，有效控制计划执行过程。 提供各种角度的跟催讯息，有效掌握生产进度。 提供生产订单缺料模拟分析，作为调整生产进度参考。 提供按生产订单设定特殊用料功能，供替代料及特殊用料使用。 提供生产订单用料分析，以有效掌握各生产订单的用料及成本差异讯息。 1.2 术语说明 生产订单（Manufacture Oder） 又称制造命令或工作订单，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。 生产线（Production Line） 一条生产线可定义为一个工作中心。可以通过生产线来管理重复性生产。可以在一条或多条生产线上生产同一个物料，也可以在一条生产线上生产单一物料或多个物料。 重复计划（Repetitive Plan） 重复计划作为生产订单的一种，但其表示方式和内容不同。重复计划是根据日产量以及起始/结束日期而非某一时点的离散数量对物料需求或供应进行的计划。 1.2 术语说明 生产订单状态 未审核（NA）：未审核的生产订单不能进行任何库存交易作业（领/退料、入/退库），不能执行报检、转车间处理。MPS/MRP计算时不考虑。 锁定（FM）：锁定状态的生产订单不能进行任何库存交易作业（领/退料、入/退库），不能执行报检、转车间处理。MPS/MRP将纳入计算之中。 审核（OP）：审核状态的生产订单为可执行订单，即可以进行库存交易作业（领/退料、入/退库），或报检、转车间处理。MPS/MRP将纳入计算之中。 关闭（CL）：关闭状态的生产订单不可进行任何库存交易作业（领/退料、入/退库），或报检、转车间处理。MPS/MRP计算时不考虑。 1.2 术语说明 可承诺量（ATP：Available To Promise） 物料现有库存及供应计划，在满足已有需求外，还可对新的需求进行承诺的数量。 集合订单（Collective Order） 一个集合订单内，BOM内各阶生产物料的计划订单或生产订单相互关联。集合订单内的每一个订单都有自己的订单号。生产过程中，如果子件是直接为上阶订单生产，且子件实体不必进入库存，则可使用集合订单，这些子件称为直接生产子件。 1.3 应用框架 订单生成 生产控制 生产活动分析 计划转单 手动输入 销售生单 不良品返工 服务单返工 锁定 审核 关闭 生产订单处理 生产订单维护 重复计划维护 集合生产订单维护 生产订单重载 已审核生产订单修改 已审核重复计划修改 生产报检 生产订单改制 生产订单挪料 补料申请 订单变更资料清除 订单用料分析表 在制物料分析表 订单与物料清单差异分析 生产订单综合查询 重要报表 未审核生产订单明细表 生产订单缺料明细表 生产订单通知单 生产订单领料单 生产订单工序领料单 补料申请单明细表 生产订单完工状况表 生产订单变更记录明细表 生产订单预警与报警资料表 订单变更查询 改制与挪料列表 1.4 应用角色 角色（或岗位） 岗位职责 应用系统功能 生产控制人员 下达生产任务 生产订单的生成，ATP检查，生产订单修改，产能检核，生产订单处理-审核，生产订单通知单打印下发 生产过程控制 生产订单完工