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第3章 企业生产物流管理 ;学习方法
;第3章 企业生产物流管理 ;;3.1 企业生产物流概述;3.1.2 生产物流的类型;2.备货型生产和订货型生产; 3. 大量生产、成批生产和单件生产
根据产品生产的重复程度和工作地的专业化程度,按生产方式可分为大量生产、单件生产和成批生产类型。
(1)大量生产方式的特点是生产的品种少,每一种产品的批量大,稳定的不断重复的进行生产。
(2)单件小批量生产指需要生产的产品品种多但每一品种生产的数量少,生产重复度低。
(3)成批生产方式生产的对象是通用产品,生产具有重复性,介于大量生产和单件小批量生产方式之间。 ;第3章 企业生产物流管理 ;3.2.1生产物流的空间组织;2.按对象专业化形式组织生产物流
对象专业化是按加工产品为对象划分生产单位,通过固定制造某种部件或某种产品的封闭车间,其设备、人员按照加工或装配的工艺过程顺序布置,形成一定的生产线。对象专业化形式组织生产物流实行流水线式生产,加工对象单一旦加工工艺、方法却多样。;3.按成组工艺形式组织生产物流;3.2.2生产物流的时间组织;2.平行移动方式
平行移动方式是指每个产品或零件在上道工序加工完后,立即转到下道工序加工,各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行。如图3-7所示。;3.平行顺序移动方式;4.三种移动方式的特点比较
三种移动方式的特点比较,如表3—3所示。
表3—3 三种移动方式对比表;3.2.3生产物流的人员组织;2.生产物流的人员组织的内容;3.生产物流的人员组织的要求;第3章 企业生产物流管理 ;3.3.1生产物流的计划;3.生产物流计划的任务;4.生产物流计划的编制和执行;3.3.2生产物流控制;2.生产物流控制的方式
生产物流有两种基本的控制方式:负反馈控制方式和前反馈控制方式。
(1)负反馈控制方式
负反馈控制是控制主体根据设立的目标,发布控制指令,控制对象根据下达的命令执行规定的动作,将系统状态输出结果的信息传递到控制主体,经过结果与目标比较确定调整量,通过控制对象来实施,负反馈过程如图3-9所示。 ;(2)前反馈控制方式
前反馈控制是根据对系统未来的预测,事先采取措施应付即将发生的情况。这???控制方法带有主动性,前反馈过程如图3-10所示。 ;3.生产物流控制的内容;4.控制的程序;5.生产物流控制原理;(2) 拉引型控制原理
拉引式物流控制基本方式是根据最终产品的需求结构,计算出最后工序的物流需求量,根据最后工序的物流需求量,向前一工序提出物流供应要求,前一段按本阶段的物流需求量向上一阶段提出要求,流程如图3-12所示。 ;3.3.3物料需求计划; 2.MRP的逻辑原理; (2)产品物料清单
物料清单(BillofMaterial,BOM),是指产品所需零部件明细表及其结构。它是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件及易耗品等与生产有关的物料的统称。采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即BOM。它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。 ; (3)库存文件
库存文件包含各个品种在系统运行前库存的静态资料, 但它的主要任务是提供并记录在MRP运行过程中实际库存量的动态变化数据。
(4)MRP的逻辑原理图
根据上述三个文件就可以形成每一次加工件与采购件的建议计划,如加工件的开工日期与完成日期,采购件的订货日期、入库日期等。同时,根据MRP的输出信息和工艺路线等可以对企业的生产能力进行详细的计划,通过编制能力需求计划以保证MRP的执行,如图3-13所示。 ;; 3.MRP的特点;(3)计划的复杂性
由于产品的所有零部件需要的数量、时间和先后关系等需要准确地计算出来,当产品的结构复杂,零部件数量特别多时,必须依靠电子计算机计算。
(4)MRP的优越性
①由于各个工序对所需要的物资都按精密的计划适时地、足量地供应,一般不会产生超量库存,对于在制品还可以实现零库存,从而节约库存费用。
②有利于提高企业管理素质。企业只有加强物流的信息化、系统化和规范化管理能协调好供应、生产和销售以及售后服务工作。;第3章 企业生产物流管理 ;3.4 生产物流现代化管理; 2.准时制(JIT)生产的目标; (4)产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的生产系统,应变能力强,柔性好。
(5)不断地减少零件搬运,使搬运量最低。零件运送搬运是非增值作业,如果能使零件、装配件运送量减小,搬运次数减少,可以节约产品装配时间,减
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