起重机的安装全解.pptxVIP

起重机的安装;第一节安装前的准备及安装要求;第二节轨道安装;焊接;三、安装注意事项 四、小车轨道安装;第三节起重机结构的安装;第四节运行机构、起升机构的安装; 架设; 试运转 ;2、载荷试验 （1）静载荷试验 小车到主梁中间，然后吊0.5、0.7、1、1.25倍的额定载荷…再进行动载荷试验 （2）动载荷试验 0.5、0.7、1、1.1倍载荷，往返…1.25倍，离开地面100~150mm，10分钟卸去载荷，检查主梁，不允许产生永久性变形。反复2次！;起重机的保养与维修; 1.日常保养 日常保养即例行保养，每班一次。日常保养包括下列内容： (1)清扫司机室和机身上的灰尘和油污； (2)检查制动器间隙是否合适。 (3)检查各传动部位连接螺栓是否紧同；键有否松动。 （4）报警（电铃）、安全装置是否正常与安全可靠。 （5）检查制动带、吊钩、钢丝绳完好。 （6）检查控制器转动灵活，触头是否密贴吻合及烧烛是否严重。 （7）按润滑规定进行检查和润滑。;2．一级保养 一级保养一般每月一次。一级保养包括下列内容； (1)日常保养全部内容； (2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各铰点、限位开关各转轴、链条等的润滑； (3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间； (4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固； (5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2mm的应更换；;(6)检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形； (7)检查各滚动轴承运转是否正常； (8)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况，清除灰尘、积炭； (9)检查管口处导线绝缘层的磨损情况。 ;3.二级保养 二级保养一般每半年一次。二级保养包括下列内容： (1)一级保养全部内容； (2)滚动轴承加油； (3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况； (4)清洗开式齿轮和链条上的脏油，重新注油；;(5)检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况； (6)检查所有电气设备的绝缘情况； (7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座接线螺钉是否紧固。 二、预期检修制度 是预防性维修，是保证设备正常、安全运行的重要措施。 1、分级：小修、中修、大修。 2、预修计划的编制 3、中大修计划的执行预检修。 4、设备检修质量的检验;桥架变形的修理;2）允许下挠度F≤[f] ——满载、跨中 [f]=L/700轻级 [f]=L/800普通级A6 [f]=L/1000重级、超重级A7、A8 2.主梁的弹性变形—吊起额定荷卸、去负荷前后主梁挠度的变化值。 E最大＜L/700 如≥ L/700 应修 ;3.主梁的永久变形—应修下挠值 从水平线算起 空载F应修≥L/1500毫米 ;4.主梁变形的原因 ;5.主梁变形的测量方法;F=H—（h1+h2）;6. 主梁下挠所造成的后果;7. 主梁变形的修复;起升机构的调整与修复;车轮的啃道;起重机起止扭晃的消除;小车车轮不等高和打滑 1. 小车车轮不等高 2. 小车车轮打滑 ;起重机的安全操作;起重机的基本操作方法;稳钩操作技术 1.准确吊运物件 ⑴准确“停钩” ⑵准确起升和降落 ⑶平稳运行 ⑷停车要稳 2稳钩操作操作要领：幅度往哪个方向摆，就朝这个方向，幅度大，跟车多，幅度小，跟车少。原理:力学原理，保持两力平衡。 (1)吊物左右游摆的稳钩 (2)吊物前后游摆的稳钩 (3)原地稳钩 (4)起车稳钩 (5)运行稳钩 (6)停车稳钩大、 ;.物件翻转的操作技术 1、地面翻转操作 地面翻活有兜翻、游翻、带翻3种。 (1)兜翻 兜翻也叫兜底翻， ;(2)游翻游翻主要用于扁体物件的翻转 ; (3)带翻 带翻操作是把被翻物体吊起来后，再立着落下 ;2、空中翻转操作 (1)物件翻转90°的操作浇包的翻转就是物件翻转90°的典型实例 ;(2)物件翻转l80°的操作对于外形较规则的大型物体翻转， ;3、物件翻转的安全要求 物件翻转操作必须保证以下安全要求： (1)地面人员的人身安全； (2)起重机不受冲击、振动； (3)被翻物体本体不被碰撞； (4)翻转区域(范围)内其他物体(或设备)不被碰撞。;两台起重机共同吊运同一物件的操作技术 在工程施工中，有时会遇到被吊运的设备重量超过现场单台起重机额定起重量的情况，在这种场合下．往往采用两台起重机或一台起重机与滑车组(或卷扬机)相配合协同起吊的方法，来完成重型物件的吊运工作。 下面简要介绍有关用两台桥式起重机同时起重、吊运同一物件的方法。 1)两台桥式起重机吊运同一物件的必要条件 两台桥式起重机是通过共同吊起挂有物件的平衡梁来完成物件的吊运工作的。为此，必须具备如下条件才能进行： (1)被吊物件的重量与平衡梁重