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现场施工质量保证技术措施
现场施工质量保证技术措施
一、施工过程建立样板工序
二、施工过程质量控制的基本方法
采用PDCA循环做为施工过程质量控制的基本方法,它是人们在管理实践中形成的基本理论方法。施工质量保证体系流程是建立在PDCA循环原理的基础上的,施工质量管理首先确定质量目标,然后按PDCA循环原理来实现计划目标,施工质量是在计划的控制下提高的。
A、计划P(Plan) 是指工作程序、施工技术方案、施工流程、管理措施等任务目标和责任范围,是施工质量的计划阶段,明确质量目标并制订实现目标的行动方案,同时还应有可行性、有效性和经济性。在施工过程中,我们将严格施工质量保证体系流程,严格按规范及设计要求开始施工计划的编制。
B、实施D(Do) 包含两个环节,即计划方案的交底和按计划要求施工。首先,在施工技术交底时要使操作者明确质量标准、验收标准、关键点工序等,规范操作者的行为,然后,按计划要求做到样板工序引路,大面积施工。
C、检查C(Check) 是指对计划实施过程进行各种检查,主要包含操作者的自检、互检和专职质检员的专检。一是检查是否严格按计划的方案操作、施工,实际的条件是否发生了变化;二是检查实际施工的结果质量是否达到了标准要求。
D、处置A(Action) 对质量检查发现的不符合规范要求进行因果分析,采取必要的措施,予以纠正,保证施工质量处于受控状态。同时对问题进行总结,形成书面的文件,提出可行的预防方案,保证不会有类似问题出现。
三、施工过程质量控制的原理
我们将严格遵循制定的施工质量保证体系对施工质量进行过程控制,运用三阶段控制原理,确保施工过程质量控制目标的实现。三个阶段控制分别为施工前控制、施工中控制和施工成品控制。
3.1施工前准备阶段的质量控制
A、加强对职工的进厂教育,提高其质量意识,加强职工对规程规范的学习。
B、由项目经理组织技术负责人、施工员对设计图进行自审,领会设计意图,并形成自审记录,而后与业主、监理、设计、总承包管理单位进行图纸会审,形成图纸会审纪要。对施工难度较高的工程,制订科研攻关的课题和流水作业网络。
C、施工前,项目经理主持编制施工组织设计,报监理审批。各专业施工员根据经监理批准的施工组织设计、图纸会审纪要以及规程、规范,编写各专业技术交底,报技术负责人批准后方可下达班组,班组必须严格按照施工图纸及技术交底进行施工。
D、材料设备的质量检验。项目部根据施工总进度排出材料设备计划报业主、监理。主要设备材料由业主负责采购。在采购中,项目部参与业主组织的对供货商的考察,并提出建议供业主参考。材料设备进场时,项目部材料负责人组织有关人员按照物资验收检查办法对物资的名称、规格、数量及质量进行检查,并核查材料设备的合格证、质保书等有关资料,进口设备材料还应有商检报告。质检员负责监督主要物资的检验和复试工作及不合格物资的确认。物资经项目部检验后,填写报验单,报监理检验,监理检验认可后方可接受。
3.2施工过程中的质量控制
A、要求施工班组严格按照图纸、技术交底规定进行施工,不得随意变更作业方法;对收到的变更通知单,施工员要对班组就变更部分进行变更交底;施工员、质检员严格按规定的检验项目对施工过程进行控制、检查,并加强施工过程中的跟踪检查及巡检;实行“自检”“专检”“互检”制度,上道工序未经检验不得转入下道工序施工。
B、技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划,明确复核验收的部位、内容、复核验收人员。
C、隐蔽工程验收按以下流程实施:项目部质检员负责自验并开列隐蔽工程验收单,项目工程师负责复验意见签证并交现场监理复验签证。
D、对技术复核、隐蔽工程验收不合格的分项应立即整改,在复验合格前不得转入下道工序的施工。
E、对各分项工程和施工工艺作好技术交底工作,由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向施工队伍作详细的技术交底工作,包括施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。
F、项目部质检员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权的权力。项目部工程师每月组织一次质量综合检查,由各相关科室和施工队伍负责人参与,按质量计划,并对照评定标准和验收规范,对各分项工程的质量状况作出评价,并有详细的书面记录。
G、分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据,凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。
3.3施工过程所形成产品的质量控制
分部工程完成后,各班组、专职质检员先对其进行自检,再报项目部检验,确认合格后,再向业主、监理提交“中间交工证明书”,请业主、监理检查确认。
工程完工时,由施工员对各自专业实施的最终试验项目编制试验方案,该方案应交项目技术负责人批
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